1. 鮮啤酒生產(chǎn)設(shè)備

啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。 ①原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。②糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化酶（β—淀粉酶和α—淀粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。③發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱(chēng)為嫩啤酒，苦味強(qiáng)，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。④后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。⑤過(guò)濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進(jìn)行澄清過(guò)濾。對(duì)過(guò)濾的要求為：過(guò)濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方式有硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾、微孔薄膜過(guò)濾等。

2. 自釀鮮啤酒設(shè)備簡(jiǎn)介

先說(shuō)下自釀啤酒設(shè)備的價(jià)格吧。自釀啤酒設(shè)備分為家釀和商釀。家釀的啤酒設(shè)備容量從20L—100L不等，價(jià)位在6000—20000不等商釀的啤酒設(shè)備容量從200—1噸不等，價(jià)位在5萬(wàn)—幾十萬(wàn)不等下面說(shuō)下自釀啤酒的成本：以黃啤為例，釀造一升黃啤的成本在1.5—1.8元之間，當(dāng)然，這個(gè)成本是包括了原料、人工、水電，不含房租哦。詳細(xì)的可問(wèn)下街啤。

3. 啤酒生產(chǎn)工藝設(shè)備

設(shè)備的價(jià)格，關(guān)鍵看容量大小，產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)廠家，看你做什么用途，家釀的話，大概幾百元到上萬(wàn)元不等。商釀的話幾萬(wàn)到十幾萬(wàn)不等，建小型啤酒廠的話十幾萬(wàn)到上百萬(wàn)。500L的一套大概12萬(wàn)到20萬(wàn)左右。

4. 鮮啤酒生產(chǎn)設(shè)備廠家

好喝。

燕京小鮮啤酒，提取第一道麥汁精釀，富含18種氨基酸，新鮮麥芽，入口清香，純糧釀造，有益健康，德國(guó)技術(shù)，獨(dú)特原漿，是燕京惠泉三年研制高端精釀啤酒。

 由燕京惠泉啤酒公司投資近2000萬(wàn)元建設(shè)的精釀啤酒生產(chǎn)線項(xiàng)目正式投產(chǎn)。

該生產(chǎn)線可年產(chǎn)精釀啤酒2萬(wàn)噸，創(chuàng)造年產(chǎn)值1億元以上，將啤酒消費(fèi)新潮流，全面提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，也將成為建企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)桿。

該公司堅(jiān)持以建為，立足消費(fèi)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)，制定科學(xué)的發(fā)展目標(biāo)和經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，推動(dòng)公司持續(xù)健康發(fā)展。其中，建設(shè)精釀啤酒生產(chǎn)線項(xiàng)目就是舉措之一，它是根據(jù)公司委提出的“大國(guó)工匠、大國(guó)精釀、大國(guó)小鮮、大國(guó)味道、大國(guó)本色”理念打造，依托與中國(guó)食品發(fā)酵研究院和廈門(mén)大學(xué)的深度合作，充分發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研融合創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，集智能制造，消費(fèi)時(shí)尚、創(chuàng)新典范和啤酒文化于一體，在全國(guó)啤酒行業(yè)處于地位。

5. 精釀鮮啤酒設(shè)備

可以考慮吉斯波爾。

吉斯波爾“柒圓鮮”精釀鮮啤新鮮上市，德國(guó)工藝、進(jìn)口原料、25天發(fā)酵，層層把關(guān)，為消費(fèi)者提供最純正的精釀鮮啤。

公司已創(chuàng)立吉斯波爾餐廳酒屋、祥府人家、祥府酒館、蟹餐廳等模式，開(kāi)業(yè)初期即賓客爆滿(mǎn)!

6. 鮮啤打酒設(shè)備

有一個(gè)二氧化碳的表那個(gè)壓力應(yīng)該調(diào)在2個(gè)壓的上面這樣就最好放沒(méi)沫

7. 啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備

有點(diǎn)高，包括粉碎機(jī)、糖化鍋、發(fā)酵罐和包裝設(shè)備，起碼得幾百到上千萬(wàn)

8. 鮮啤酒生產(chǎn)設(shè)備的價(jià)格

啤酒機(jī)，顧名思義就是釀啤酒的設(shè)備，目前最熱銷(xiāo)的是北京金漢森生產(chǎn)的德國(guó)自釀啤酒機(jī)。啤酒機(jī)主要由：粉碎機(jī)、糖化鍋爐、過(guò)濾槽、沉淀槽、板式換熱器、發(fā)酵罐、售酒柱、制冷機(jī)、冷媒箱、控制柜等組成。其生產(chǎn)流程為：麥芽粉碎→糖化→麥汁過(guò)濾→煮沸→麥汁沉淀→發(fā)酵→貯酒→售酒。北京金漢森的啤酒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的鮮啤酒主要是黃啤、黑啤和果皮三種為主，可以根據(jù)客戶(hù)要求增加別的啤酒品種，釀制出的啤酒高營(yíng)養(yǎng)、低蛋白，是不含任何色素的保健飲品

9. 鮮啤酒釀造設(shè)備

一套自釀設(shè)備價(jià)格不等。如果僅僅是家釀?dòng)茫惶自O(shè)備下來(lái)平均6000元左右。 如果你是做商釀?dòng)?，設(shè)備容量超過(guò)200l，那價(jià)格是約5萬(wàn)起步。 個(gè)人建議如果真的要開(kāi)始入手一套家釀設(shè)備，可以從最實(shí)用的家釀設(shè)備開(kāi)始起步，待你成為真正的釀酒師，購(gòu)置200l以上的設(shè)備做商釀，我想也是沒(méi)問(wèn)題。

10. 現(xiàn)制啤酒設(shè)備

啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車(chē)間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。

注：本圖來(lái)源于中國(guó)輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊(cè)》一書(shū)。

圖中代號(hào)所表示的設(shè)備為：

1、原料貯倉(cāng) 2、麥芽篩選機(jī) 3、提升機(jī) 4、麥芽粉碎機(jī) 5、糖化鍋 6、大米篩選機(jī) 7、大米粉碎機(jī) 8、糊化鍋 9、過(guò)濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過(guò)濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過(guò)濾機(jī) 23、啤酒精濾機(jī) 24、清酒罐 25、洗瓶機(jī) 26、灌裝機(jī) 27、殺菌機(jī) 28、貼標(biāo)機(jī) 29、裝箱機(jī)

（一） 制麥工序

大麥必須通過(guò)發(fā)芽過(guò)程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?lèi)。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車(chē)間開(kāi)始制造麥芽。

為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級(jí)。

制麥的主要過(guò)程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。

制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機(jī)、分級(jí)機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級(jí)設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔（爐）、除根機(jī)等制麥設(shè)備；斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉(cāng)等輸送、儲(chǔ)存設(shè)備。

（二） 糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過(guò)去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過(guò)濾槽/壓濾機(jī)過(guò)濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離

麥芽在送入釀造車(chē)間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱(chēng)作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱(chēng)作分離塔的濾過(guò)容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。

糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮?，并加入在糊化鍋中煮沸過(guò)的輔料。此時(shí)，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。

麥汁過(guò)濾槽：將糖化槽中的原漿過(guò)濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。

煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。

（三） 發(fā)酵工序

發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過(guò)幾十天使其成熟。

啤酒過(guò)濾機(jī)：

將成熟的啤酒過(guò)濾后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過(guò)程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱(chēng)作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開(kāi)始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱(chēng)為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。

（四）包裝工序

裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過(guò)目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗(yàn)機(jī)：極其細(xì)小的傷痕也不會(huì)放過(guò)。

感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專(zhuān)門(mén)的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前，還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿(mǎn)目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。