1. 啤酒麥芽制造過程

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過程。

1、麥芽制造：

糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。

2、啤酒釀造：

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。

發(fā)酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

3、啤酒灌裝：

包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。

2. 啤酒麥芽制造過程是什么

1、精選工序：

這道工序主要是除雜（各種雜質(zhì)與雜谷），并按大麥腹徑的大小，將小麥分成粒度均勻的幾個(gè)等級，以保證大麥吸收速度均勻，發(fā)芽保持一致。

2、浸麥工序：

通過對大麥的水浸、露麥與通風(fēng)等工藝操作，使大麥在足夠的水分、良好的溫度與空氣條件下開始萌發(fā)，全過程48~72小時(shí)。

3、發(fā)芽工序

發(fā)芽工序是麥芽制造過程中最重要的工序，在這個(gè)工序中，通過對水分、空氣和溫度的適當(dāng)控制，使大麥按一定的生長規(guī)律和制麥質(zhì)量要求進(jìn)行發(fā)芽與溶解，并生成各種需要的酶內(nèi)。

整個(gè)過程可以分為前期萌發(fā)、旺盛發(fā)芽、后期凋萎3個(gè)階段，歷時(shí)6~8天。

4、干燥工序：

將發(fā)芽的麥粒（稱綠麥芽）經(jīng)特殊的干燥、焙焦處理，使水分由42%左右降至4~5%，制成有一定色香味的干麥芽，這樣的干麥芽不僅可以長期保存，而且去除了植物種子發(fā)芽后特有的生腥味，使之適合于制造麥汁。

5、除根工序：

這道工序要是去除大麥發(fā)芽后生成的麥根。大麥根味苦、吸濕性強(qiáng)而且會(huì)加深啤酒的色澤，必須除去。經(jīng)干燥以后的麥根干枯、萎縮，很容易脫除。

3. 啤酒麥芽制備的工藝

生產(chǎn)工藝流程：

　　充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒

　　↑

　　菌種

　　錐形罐發(fā)酵工藝

　　（1）錐形罐發(fā)酵的組合形式

　　錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種：

　　①發(fā)酵－貯酒式 此種方式，兩個(gè)罐要求不一樣，耐壓也不同，對于現(xiàn)代釀造來說，此方式意義不大。

　　②發(fā)酵－后處理式 即一個(gè)罐進(jìn)行發(fā)酵，另一個(gè)罐為后熟處理。對發(fā)酵罐而言，將可發(fā)酵性成分一次完成，基本不保留可發(fā)酵性成分，發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆茫缓筠D(zhuǎn)入后處理罐進(jìn)行后熟處理。其過程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進(jìn)行1～2天的低溫貯存后開始過濾。

　　③發(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個(gè)發(fā)酵罐類似一罐法進(jìn)行發(fā)酵、貯酒，完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵，回收CO2、回收酵母，進(jìn)行CO2洗滌，經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后，在后調(diào)整罐內(nèi)對色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開始過濾操作。

　　（2）發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定

　　①發(fā)酵周期

　　由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短，優(yōu)質(zhì)啤酒發(fā)酵周期較長，淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長。

　　②酵母接種量

　　一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開始時(shí)：10～20×10個(gè)/ml；發(fā)酵旺盛時(shí)：6～7×10個(gè)/ml；排酵母后：6～8×10個(gè)/ml；0℃左右貯酒時(shí)：1.5～3.5×10個(gè)/ml。

　　③發(fā)酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

　　啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱為發(fā)酵最高溫度，一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型：低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度8℃左右；中溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度10～12℃；高溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度15～18℃。國內(nèi)一般發(fā)酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時(shí)的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度，這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高，發(fā)酵周期縮短，但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時(shí)間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發(fā)酵周期延長。

　　④罐壓

　　根據(jù)產(chǎn)品類型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時(shí)最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發(fā)酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發(fā)酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過多的現(xiàn)象，防止產(chǎn)生過量的高級醇、酯類，同時(shí)有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為：

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t

　　其中 p --罐壓（壓力表讀數(shù)）（MPa）

　　t --啤酒品溫（℃）

　　⑤滿罐時(shí)間

　　從第一批麥汁進(jìn)罐到最后一批麥汁進(jìn)罐所需時(shí)間稱為滿罐時(shí)間。滿罐時(shí)間長，酵母增殖量大，產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內(nèi)。

　　⑥發(fā)酵度

　　可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為：低發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度48%～56%；中發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度59%～63%；高發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度65%以上，超高發(fā)酵度啤酒（干啤酒）其真正發(fā)酵度在75%以上。目前國內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。

　　錐形發(fā)酵罐工藝要求

　　①應(yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果，每批次麥汁組成應(yīng)均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會(huì)影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。

　　②大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng)，要求在16h內(nèi)裝滿一罐，最多不能超過24h，進(jìn)罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。

　　③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進(jìn)罐的時(shí)間間隔和滿罐的次數(shù)，如果間隔時(shí)間長次數(shù)多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。

　　④冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

　　⑤控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。

　　⑥應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收，以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。

　　⑦發(fā)酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí)，應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應(yīng)控制在0.39～0.49MPa或更高。

4. 麥芽在啤酒釀造過程中的作用

淀粉在啤酒釀造中作為發(fā)酵的輔助材料。

有些啤酒工廠使用的淀粉輔料有大米、玉米和玉米淀粉、大麥、小麥等，近幾年才使用淀粉糖漿作為重要的輔助原料，其最根本的原因是成本控制，因?yàn)榇竺椎仁钦{(diào)節(jié)啤酒口味的重要輔料，發(fā)酵后作為淀粉來源。

用大米和淀粉的區(qū)別，直接影響到啤酒口感，一般說來，使用淀粉釀造的啤酒口感苦、酸、澀，使用大米釀造的啤酒口感爽甘、順。

啤酒不管是加大米，還是玉米淀粉都是一些輔助材料，都是糧食，烏啤和新啤有些產(chǎn)品之所以添加了玉米淀粉，主要是淀粉成本相對比較低，淀粉的利用率比較高。 啤酒的主要成分是水麥芽、大米、酒花，在釀酒過程需要一些輔料，用大米、麥芽、大麥還是玉米淀粉，啤酒廠家各有不同。

5. 啤酒麥芽制作流程

1、粉碎。把麥芽研磨成粉末，加入溫水，生成麥芽汁。

2、過濾。麥芽汁被傳送至過濾器中去除皮殼等固體物。

3、加熱。麥芽汁煮1至2個(gè)小時(shí)，加入啤酒花。

4、冷卻。冷卻至8攝氏度，并被充入壓縮空氣。

5、發(fā)酵。加入酵母，麥芽汁里的麥芽糖轉(zhuǎn)化為酒精。

6、成熟及儲(chǔ)存。這是成熟的過程，即在0攝氏度的存儲(chǔ)罐中存放，這會(huì)使啤酒形成獨(dú)特風(fēng)格

6. 啤酒為什么用麥芽做原料

正宗的啤酒都是由小麥和麥芽作為主要原料加工而成的，而稍微次一點(diǎn)的啤酒就會(huì)添加大米，大米的成本要比麥芽低很多，比如青島啤酒。

還有一些低檔的啤酒，就會(huì)添加玉米、淀粉和糖漿，我們買啤酒的時(shí)候，只要在配料表里看到這3樣，那別管什么牌子，都認(rèn)定它是低檔啤酒。

添加玉米、淀粉、糖漿，大大降低了生產(chǎn)成本，但是這樣的啤酒不好喝，品質(zhì)不好，建議大家這樣的啤酒就算再便宜也不要買。

7. 啤酒麥芽制造過程圖片

，這個(gè)不行，否則你做出來的啤酒很難喝。還會(huì)有許多細(xì)菌。由于小麥胚乳中纖維素及蛋白酶含量較高，加之表皮薄而少，因而麥汁粘度高，過濾速度慢。所以麥芽干燥應(yīng)從45℃開始，并用大風(fēng)量排潮以最大限度地保存酶的活力；由于在60℃時(shí)穿透力較強(qiáng)，小麥中低分子氮較多，顏色容易加深，因而焙焦時(shí)間一般控制在1.5-2小時(shí)，比大麥芽短1-2小時(shí)，焙焦溫度控制在78-80℃。

8. 啤酒釀造過程中麥芽粉碎的目的

一、麥芽的質(zhì)量及粉碎度

溶解良好的麥芽，酶的含量高，內(nèi)含物易受酶的作用。使用這種麥芽時(shí)，糖化時(shí)間短，生成可發(fā)酵性糖多，可采用較低的糖化溫度。但在蛋白質(zhì)休止時(shí)，應(yīng)予以適當(dāng)限制，避免麥芽中的中分子肽類被過多分解成α-氨基氮，導(dǎo)致精釀啤酒泡持性降低。質(zhì)量不好的麥芽，糖化力低，酶的活性也低，麥芽粉碎后粗粒多，內(nèi)容物不易受到酶的作用;使用這種麥芽時(shí)，糖化時(shí)間長，過濾困難，制得的麥芽汁透明度及色澤都差，最好采用二段法糖化，并延長蛋白質(zhì)休止時(shí)間，盡量提高麥汁的收得率。

麥芽的粉碎必須適度，不能太細(xì)，否則細(xì)粉太多，麥芽與水混合時(shí)易結(jié)塊，增加糖化的困難。

二、溫度的影響

溫度是糖化過程的重要影響因素。各種酶的活性都對溫度很敏感。溫度的影響不僅表現(xiàn)在高低上，還表現(xiàn)在升溫速度的快慢上。

1、在蛋白質(zhì)休止時(shí)，蛋白酶作用最適溫度為40-65℃。當(dāng)?shù)鞍踪|(zhì)休止溫度較高時(shí)，影響發(fā)酵與酒液的澄清;當(dāng)休止溫度偏低時(shí)，有利于形成較多的α-氨基氮，但中分子肽類物質(zhì)也隨之減少。休止時(shí)間愈長，精釀啤酒的穩(wěn)定性愈好，但不利于精釀啤酒的泡沫形成。

2、在淀粉水解時(shí)，由于糖化醪中有糊精、糖類、蛋白質(zhì)分解物的存在，增加了淀粉酶的耐熱性，所以α-淀粉酶的適宜溫度為65-70℃，β-淀粉酶是60-65℃。當(dāng)糖化溫度高，升溫迅速時(shí)，α-淀粉酶起主要作用，產(chǎn)生較多的糊精和少量的麥芽糖，產(chǎn)生可發(fā)酵性糖較少;當(dāng)溫度低，升溫緩慢時(shí)，則有利于β-淀粉酶的作用，產(chǎn)生較多的麥芽糖和少量的糊精，產(chǎn)生的可發(fā)酵性糖較多。所以可以通過改變糖化溫度來調(diào)節(jié)麥汁中可發(fā)酵性糖和非發(fā)酵性唐成分的比例。

3、PH的影響

蛋白分解酶的PH范圍集中在5.0-5.4。當(dāng)PH高時(shí)，酶活性受到抑制，可溶性氮下降。PH低時(shí)，產(chǎn)生的低分子氮就多。淀粉分解酶的PH范圍集中在5.1-5.8之間，實(shí)際生產(chǎn)中還受到溫度等因素的影響。淀粉酶的PH在5.2-5.6之間比較理想，如果PH值較高，α-淀粉酶受到抑制; β-淀粉酶也會(huì)因鈍化而降低活性。

4、糖化醪濃度的影響

對淀粉而言，糖化醪濃度增加則粘度變大，影響酶對基質(zhì)的滲透，使淀粉的水解速度變慢;濃度愈低愈有利于糖化，生成的可發(fā)酵性糖越多。對蛋白質(zhì)水解而言，濃醪因酸性物質(zhì)溶解增加、PH值降低和酶與基質(zhì)的濃度提高、相互接觸機(jī)會(huì)多而有利于蛋白質(zhì)休止。

影響糖化的主要因素就這些了，大家在釀造精釀啤酒時(shí)，注意把握這幾個(gè)關(guān)鍵因素，就可以把糖化的步驟做好

9. 啤酒麥芽生產(chǎn)工藝

單一麥芽其實(shí)要分成單一和麥芽兩點(diǎn)，單一是指同一蒸餾廠， 麥芽是指原料100%發(fā)芽的大麥，單一谷物是指同一蒸餾廠，但原料可以是玉米，麥芽，黑麥和小麥。

Scothch從地域劃分主要有5大產(chǎn)區(qū)，分別為Campbeltown（坎培爾鎮(zhèn)區(qū)）、Lowland（低地區(qū)）、Islay（艾雷島）、Highlands（高地區(qū)）、Speyside（斯貝塞區(qū)），各大產(chǎn)區(qū)都有一些自己獨(dú)有的特色，這里就不展開來說了，如有大家感興趣，以后單獨(dú)寫一篇蘇格蘭威士忌的詳細(xì)內(nèi)容。Scotch允許酒廠有后期調(diào)色工序，瓶子上的年份是指酒桶里的最輕的年份，例如14年的酒，其中就包括14年，20年或者30年以上的酒液調(diào)配而成。

10. 啤酒釀造麥芽

、配料表有“糖漿”

正宗的啤酒都是由小麥和麥芽作為主要原料加工而成的，而市面上很多啤酒的配料上都有“糖漿”這種物質(zhì)，其實(shí)這是廠家為了降低成本所采取的策略。啤酒加糖漿可以使原麥汁的濃度提升，進(jìn)而提高了啤酒的酒精度，這樣不僅提高了發(fā)酵度，還降低了生產(chǎn)成本。

2、配料表中有“玉米”或“大米”

真正的好啤酒，一般都是小麥芽、啤酒花釀造而成，用小麥芽釀造出來的啤酒，會(huì)有一股很香的麥芽味。因?yàn)樾←湣⒋篼湹某杀颈容^高，所以很多商家考慮到成本，會(huì)添加大米，用來替代部分麥芽。

3、看原麥汁濃度

原麥汁濃度是衡量啤酒營養(yǎng)和口感的一個(gè)指標(biāo)，它和啤酒生產(chǎn)過程中所加入的麥芽量有著直接的關(guān)系。原麥汁的度數(shù)越高，代表該啤酒的泡沫細(xì)膩，喝起來更濃香醇厚，一般原麥汁濃度至少要在10度以上。

11. 啤酒麥芽制造過程視頻

釀造啤酒的材料：啤酒花、發(fā)芽的大麥、糖、酵母。

自己家釀造也很麻煩的，除非商業(yè)化，有銷售渠道，要是自己喝不建議在家釀造，成本也很大

釀造啤酒的步驟：

粉碎：研磨麥芽顆粒。出糖：將粉碎后的大麥芽浸泡在熱水中，釋放放出麥芽糖，形成麥芽糖汁。過濾：麥芽糖汁與谷物分離。

熬煮：麥芽糖汁被煮沸，并添加啤酒花調(diào)味。

冷卻：麥芽汁冷卻后，投入酵母發(fā)酵。

發(fā)酵：酵母在發(fā)酵過程中將糖汁轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。發(fā)酵過程大約半個(gè)月以上，讓啤酒成熟。

裝瓶：在裝瓶時(shí)加入少許糖，使啤酒在瓶中發(fā)酵，產(chǎn)生二氧化碳。

儲(chǔ)存：使啤酒的風(fēng)味更加飽滿。儲(chǔ)存時(shí)間為1到６個(gè)月。啤酒，

家釀啤酒已經(jīng)成為了一種趨勢，越來越多的人加入了這個(gè)隊(duì)伍。在家里釀造啤酒其實(shí)并不算太難，大部分設(shè)備在本地的炊具城都可以購買到，只有個(gè)別的原料或小的輔材可能需要在網(wǎng)上購買。那么今天在這里給大家介紹下如何自己在家里做啤酒。

工具/原料

麥芽粉碎設(shè)備：手搖磨粉機(jī)或?qū)仭?/p>

糖化設(shè)備：30-40L的保溫桶，20L不銹鋼煮鍋一個(gè)，攪拌工具，過濾網(wǎng)，糖度計(jì)或比重計(jì)，250ML玻璃量筒，溫度計(jì)，電子秤，硅膠管一個(gè)（配套糖化鍋的籠頭），500ML量杯，250ML三角瓶（也可以選擇其他容器，活化酵母）。

煮沸設(shè)備：30-40L不銹鋼煮鍋一個(gè)。

冷卻設(shè)備：8-15米盤管（不銹鋼或銅管，或者板式換熱器），或者用3-5個(gè)大的飲料瓶裝滿水凍成冰。

發(fā)酵設(shè)備：發(fā)酵桶(建議2個(gè)，1個(gè)發(fā)酵，1個(gè)用來裝瓶，桶上帶龍頭更好)，單向水封。

其他設(shè)備：長度1-2米的硅膠管，洗耳球，75%酒精或其他消毒劑。

裝瓶設(shè)備：壓蓋器，空酒瓶，金屬瓶蓋或搖擺蓋，洗瓶刷，或者PET塑料瓶。

啤酒花，麥芽，酵母，水。

淡色麥芽3.5KG 焦香麥芽0.5KG 西楚酒花40G S04酵母11.5G水28L

第一步 糖化

糖化，顧名思義就是。。。。糖化，把麥芽里的淀粉轉(zhuǎn)化成麥芽糖的過程，麥芽糖是我們釀酒所需要的，糖會(huì)由酵母轉(zhuǎn)化成酒精，之所以你會(huì)喝醉，那都是麥芽糖和酵母的功勞。當(dāng)然糖化其實(shí)是個(gè)很復(fù)雜的過程，在這個(gè)過程中還會(huì)產(chǎn)生很多其他物質(zhì)，這增添了啤酒的風(fēng)味，讓他喝起來不才不會(huì)像醫(yī)用酒精一樣。糖化的辦法很簡單，就是將粉碎好的麥芽，放在66-68度的水中侵泡至少一個(gè)小時(shí)。那么我們開始粉碎麥芽吧：下面這個(gè)叫對輥，用來粉碎麥芽的，當(dāng)然用其他類似粉碎設(shè)備也是可以的。

雖然用其他設(shè)備也是可以粉碎的，但是有一點(diǎn)就是，不能磨得太碎，太碎麥芽容易結(jié)塊，要做到麥芽破裂，但是外面的麥麩盡量完整，因?yàn)樵诤竺孢^濾麥汁的時(shí)候麥麩起到很重要的作用。麥麩之間形成的空隙，有利于麥汁過濾，并且使麥汁更清澈。

好了，麥子全部粉碎完畢了。看到保溫桶里的編織管了么，將這個(gè)接在桶內(nèi)出水口的位置，可以防止麥芽堵住籠頭。編織管的內(nèi)徑是可以調(diào)節(jié)的，內(nèi)徑越小，過濾速度越慢，相反過濾速度越快，一般建議把內(nèi)徑調(diào)大一些。當(dāng)然還有很多其他的東西可以防止麥芽堵住籠頭。

下面該把麥子投到熱水里了，在磨麥芽的時(shí)候我們應(yīng)該先燒好16L的75度的熱水。

將麥芽緩慢倒入熱水中，邊倒邊攪拌。

攪拌不好的話麥芽是會(huì)結(jié)塊的，就像這個(gè)樣子。

換個(gè)姿勢再看一次，看清楚了么，這對糖化效率影響非常大。

好混入麥芽后，水溫大概會(huì)降低到70度左右，當(dāng)達(dá)到68度的時(shí)候，就開始蓋上保溫桶的蓋子，耐心等待一小時(shí)。

如果溫度不夠，可以加熱一些80度以下的熱水。如果溫度過高，那就再等一會(huì)。

第二步 過濾

在等待的這段時(shí)間里，你需要燒12L 75度的水用來洗槽。哦？洗槽，一會(huì)我們來講講什么叫洗槽。一個(gè)小時(shí)到了，打開保溫桶。

先接出一點(diǎn)麥汁。

一開始的麥汁是比較渾濁的，不要著急倒入煮鍋里。

把這些麥汁倒到量筒里，我們要測一下糖度。

用冷水冷卻到20度以后，放入比重計(jì)，記住這個(gè)刻度。1.068， 我們把這個(gè)叫做頭道麥汁比重。

我們把渾濁的麥汁倒回桶里，經(jīng)過幾個(gè)來回以后，麥汁就清澈了。將硅膠管接到龍頭上，管子放入桶底，好了，開始接麥汁吧。這么做的目的是減少麥汁的氧化，麥汁和酒都是非常害怕氧氣的。

當(dāng)麥汁流變小，桶內(nèi)麥汁沒有了的時(shí)候，好了，前面我們燒的洗槽水該上場了。過濾后形成的麥床。

將洗槽水慢慢倒在麥芽上，動(dòng)作要輕柔，不要破壞麥床。

為什么要洗槽呢？首先我們要了解一些基礎(chǔ)知識(shí)。在糖化過程中，麥芽和水的比例是有一定要求的，因?yàn)檫@影響了麥芽中淀粉酶把淀粉轉(zhuǎn)化成麥芽糖的能力。通過科學(xué)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，麥芽和水的比例應(yīng)該在1:2.5到1:5之間。我們前面用了4公斤麥芽和16L水，這個(gè)比例正好是1:4。僅僅這些水是沒有辦法把所有的麥芽糖都溶解出來的，在加上麥芽與糖化水都出于靜止?fàn)顟B(tài)，所以麥芽中還殘留了很多的麥芽糖。洗槽的目的就把這些殘留在麥芽中的麥芽糖溶解到水中。用6L水我們進(jìn)行第一次洗槽，收集到的麥汁我們稱為第二道麥汁。再6L水我們進(jìn)行第二次洗槽，收集到的麥汁我們稱為第三道麥汁。隨著洗槽，麥汁的濃度越來越低，麥芽糖被徹底洗出來了。

第三部 煮沸

麥汁收集完畢了，這個(gè)時(shí)候我們大概收集到了23-24L麥汁。開煮。煮沸的過程非常非常重要。1、殺菌。2、通過煮沸，酒花中的有效成分為啤酒提供了苦味。3、麥汁中易于使啤酒渾濁的蛋白質(zhì)和多酚凝結(jié)了出來，形成沉淀。其他的有利因素就不在這里贅述了。

煮的過程中，蓋子不要蓋死，因?yàn)橹蠓羞^程中產(chǎn)生的一些不好的物質(zhì)，需要隨蒸汽排出去。另外火不需要太大，保持開的狀態(tài)就可以了。我們的目標(biāo)是煮沸60分鐘。

秤好酒花。當(dāng)麥汁燒開后，第一次投入酒花10G。當(dāng)30分鐘后，投入第二次酒花15G。當(dāng)煮沸55分鐘，關(guān)火5分鐘前，投入最后一次酒花15G。酒花通過長時(shí)間煮沸為啤酒提供了苦味，不經(jīng)過煮沸的酒花能提供較多香味，少量苦味。我們最后投入的酒花就是起到增加香味的目的。

這個(gè)時(shí)候我們需要收集一些煮開的麥汁來活化酵母。哦！活化酵母？我們對生物學(xué)一竅不通啊！其實(shí)沒那么難，操作起來非常簡單。用消毒好的干凈瓶子，接入少量燒開的麥汁(也可以用涼白開)，冷卻到30度后，稀釋到5-8P，投入酵母，充分晃勻。靜止30-60分鐘。

酵母通過活化，會(huì)慢慢蘇醒過來。這里一定要做好消毒工作。

30度的溫度，酵母會(huì)非常迅速的活化。酵母也可以直接用白開水活化，上一張酵母活化圖片。

第四步 冷卻

熱麥汁需要盡快冷卻，我用的東西是冷卻盤管，這個(gè)東西淘寶上很容易買到，價(jià)格多少錢的都有，大家自己斟酌吧。材質(zhì)上我個(gè)人建議有條的話盡量用不銹鋼的，銅的也可以，但是沒有不銹鋼的容易清潔，而且銅本身也存在氧化的問題，并且銅的質(zhì)量參差不齊，其中可能含有一些其他的金屬元素。不銹鋼盤管的冷卻效率在家釀中已經(jīng)足夠了。這個(gè)時(shí)候要注意，由于麥汁已經(jīng)煮完了，細(xì)菌是很容易滋生的，所以后面的每一步都要做好消毒工作，避免污染。將盤管清洗干凈，噴灑酒精消毒，備用。

關(guān)火后迅速朝一個(gè)方向攪拌麥汁，我們稱之為回旋沉淀，這有利于麥汁中雜質(zhì)的沉淀。靜止5分鐘。

放入盤管，一頭接到水龍頭上，開始冷卻。

大概20-30分鐘左右，我們看到麥汁表面不會(huì)有一點(diǎn)蒸汽出現(xiàn)了，這個(gè)時(shí)候說明溫度至少降低到25度以下了。準(zhǔn)備開始裝入發(fā)酵罐

使用板式換熱器冷卻的方法，