1. 啤酒包裝過程
在我的記憶力，繩捆的啤酒一般一捆10瓶，那是很多年前的事了，后來就改成了塑料包捆，塑料包捆的是9瓶裝的，為了方便包捆，把9瓶啤酒打包成橫三瓶豎三瓶的樣子，行成方形矩陣，以便于牢固結實。
過去繩捆的，上邊用繩連續綁緊每一瓶啤酒的瓶口，使之連在一起，下邊在用繩子多出來的部分扎緊啤酒瓶的下面，使之捆扎在一起，這樣就牢固了。
2. 啤酒包裝過程中殺菌應最好采用
啤酒用巴氏消毒法是通過短時間的高溫殺滅一些常見的病原微生物，巴氏滅菌法應用到啤酒加熱約65℃，經過30分鐘，用此法生產的啤酒稱為熟啤酒。不需要添加任何別的東西。（因為殺菌前啤酒已經是密閉包裝好的，是通過加熱外包裝使酒液溫度上升，然后達到殺菌效果的）。
巴氏消毒法是法國微生物學家巴斯德為葡萄酒消毒時發明，并以他的名字來 命名的一種消毒方法。指在規定時間內以不太高的溫度處理液體食品的一種加熱滅菌方法。巴氏消毒是乳品加工中的一個重要環節，它可消滅所有的致病菌、酵母、霉菌和絕大部分其它細菌。但并不能達到滅菌的程度。
此法可以達到消毒目的，又不致損害食品質量。分低溫法(60～65℃)滅菌15～30分鐘，高溫法(70～80℃)消毒5～15分鐘。有些不耐高溫的液體如牛奶、啤酒和葡萄酒等，不能加熱到煮沸的溫度(100℃)，可采用較低的溫度(70～80℃)滅菌，這種滅菌法首先由巴斯德發現，故此得名。因其滅菌的對象范圍有限，只適用于殺死無芽孢的腸道細菌。
巴氏消毒法的主要理論依據是：無芽孢細菌加熱到60～65℃，經過15～30分鐘可以死亡；而加熱到70～80℃，則只需5～10分鐘即被殺死。牛奶用巴氏消毒法，用70～75℃或用80℃經幾秒鐘可達到消毒目的。這樣可以殺死致病菌，特別是無芽孢的腸道細菌，保證營養成分不被破壞。
3. 啤酒包裝 包裝過程的要求
1、裝瓶
大多數瓶裝啤酒的容量在12oz，但也有的包裝容量是16或者22oz。有些瓶裝啤酒是擰蓋式的，而大多數啤酒則是砰啟式的。標準的玻璃瓶應該是褐色的，但也有綠色和透明的。玻璃瓶是非常好的容器，它不會給啤酒添加任何影響啤酒品質的氣味和味道。
2、很多啤酒廠都會生產特制的瓶型并且印上自己的商標來宣傳。如果你曾經參觀過一家現代化的啤酒廠，你就會被灌裝車間里的流水線印象深刻。這些啤酒廠都要求有很大的投資，而像玻璃瓶或瓶蓋短缺這樣的“小事情”都會造成很大的損失。
3、桶裝
三十多年前，啤酒桶的形狀很不統一，而且大多使用硬木制作。啤酒桶用金屬條繃緊，再把木條之間的縫隙用樹脂密封好。啤酒桶需要使用特殊的壓力裝置把啤酒灌裝進去或引導出來。
4、雖然啤酒本身含有部分氣壓，但是這根本不足以把啤酒從桶中引導出來。當然，如果你有一個手動氣泵的話，你也可以不用使用二氧化碳氣瓶。二氧化碳通常是灌裝啤酒桶所必需的，它也是啤酒在發酵過程中自然產生的。二氧化碳是一種中性氣體，它不會改變啤酒的任何味道。通常一罐二氧化碳氣體可以用來灌壓十幾桶的啤酒。瓶裝啤酒應該被放在沒有直接陽光照射的地方。由于大多數酒瓶都是褐色或綠色的，玻璃中的色澤可以擋住部分光波防止啤酒變異。不管是瓶裝啤酒還是聽裝啤酒，他們都應該在室溫下儲存，在冰鎮后(8–14度)飲用。大多數桶裝啤酒應該低溫儲存，因為這種啤酒大多沒有經過巴氏消毒。
5、灌裝
罐裝是啤酒生產的最後一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。
4. 啤酒包裝過程中殺菌最好采用
瞬時高溫殺菌機利用高效的板式換熱器實現啤酒與熱水的換熱，使啤酒瞬間加溫到啤酒的巴氏殺菌溫度，并經過恒溫殺菌后再經過冷媒介質降至原有溫度。
通過瞬間加溫、保溫和降溫的過程使啤酒完成巴氏殺菌，達到殺菌25pu值，并可使啤酒中的CO2含量和啤酒口味保持不變。本設備適用于扎啤酒灌裝前配套使用。生產出的啤酒基本上保持了鮮啤酒原有的風味。
5. 啤酒裝瓶過程
啤酒灌裝壓蓋后，由鏈帶送入噴淋殺菌機。最先噴淋水溫高22度，逐步水溫提高至62度，然后再逐步降溫至常溫，整個過程60分鐘左右就完成啤酒殺菌全過程。
6. 啤酒包裝過程圖片
1. 粉碎糖化Mashing：把麥芽磨成粉、糖化后的麥汁由輸送管 輸送至過濾鍋；
2. 過濾Lautering：將糖化后之麥汁送至右邊煮酒槽過濾，將麥汁與麥糟分離；
3. 煮沸及添加啤酒花Boiling：傳送至煮酒槽內用100度水溫蒸煮大約70分鐘，加入啤酒花之后，蒸煮到剩余1000L之麥汁為止再順著輸送管輸送到發酵房；
4. 冷卻Whirlpool：麥汁會經由此冷卻器將溫度降至10-12 C后引入發酵桶等待發酵；
5.發酵Fermentation：麥汁經過的冷卻后引入發酵桶，加入10- 15L之酵母進行發酵，大約需6天左右來完成發酵，在此步驟較后麥芽里的糖會經由酵母轉化成酒精 (酵母加麥汁=啤酒)；
6.熟化貯存Aging storage：在啤酒成熟之前熟化貯存為必要步驟，啤酒熟化大約需要3個星期在攝氏0度的貯酒桶進行，啤酒的色澤、獨特的風味都會在此步驟發展形成；
7.等待啤酒成熟后，啤酒直接經由啤酒管輸送至貯酒桶或桶裝啤酒桶內提供消費者使用。
7. 啤酒包裝過程中為什么保持二氧化碳環境
啤酒中的二氧化碳能夠賦予啤酒爽口的殺口力和豐富的泡沫
8. 啤酒的包裝過程
一定厚度的鋁片，在一系列模具配合下，拉伸成型成罐體，之后印刷、烘干、內噴涂保護性涂料等。
由于鋁和酸、堿都能化學反應，而啤酒呈酸性，所以內噴涂是必須的。
9. 啤酒包裝過程視頻
1、裝瓶
大多數瓶裝啤酒的容量在12oz，但也有的包裝容量是16或者22oz。有些瓶裝啤酒是擰蓋式的，而大多數啤酒則是砰啟式的。標準的玻璃瓶應該是褐色的，但也有綠色和透明的。玻璃瓶是非常好的容器，它不會給啤酒添加任何影響啤酒品質的氣味和味道。
2、很多啤酒廠都會生產特制的瓶型并且印上自己的商標來宣傳。如果你曾經參觀過一家現代化的啤酒廠，你就會被灌裝車間里的流水線印象深刻。這些啤酒廠都要求有很大的投資，而像玻璃瓶或瓶蓋短缺這樣的“小事情”都會造成很大的損失。
3、桶裝
三十多年前，啤酒桶的形狀很不統一，而且大多使用硬木制作。啤酒桶用金屬條繃緊，再把木條之間的縫隙用樹脂密封好。啤酒桶需要使用特殊的壓力裝置把啤酒灌裝進去或引導出來。
4、雖然啤酒本身含有部分氣壓，但是這根本不足以把啤酒從桶中引導出來。當然，如果你有一個手動氣泵的話，你也可以不用使用二氧化碳氣瓶。二氧化碳通常是灌裝啤酒桶所必需的，它也是啤酒在發酵過程中自然產生的。二氧化碳是一種中性氣體，它不會改變啤酒的任何味道。通常一罐二氧化碳氣體可以用來灌壓十幾桶的啤酒。瓶裝啤酒應該被放在沒有直接陽光照射的地方。由于大多數酒瓶都是褐色或綠色的，玻璃中的色澤可以擋住部分光波防止啤酒變異。不管是瓶裝啤酒還是聽裝啤酒，他們都應該在室溫下儲存，在冰鎮后(8–14度)飲用。大多數桶裝啤酒應該低溫儲存，因為這種啤酒大多沒有經過巴氏消毒。
5、灌裝
罐裝是啤酒生產的最後一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。
