本篇文章給大家談?wù)劇镀【茝S項目組織機構(gòu)說明怎么寫》對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。
本文目錄一覽：
- 1、請問，如何寫一個關(guān)于啤酒公司的簡介
- 2、求助啤酒廠擴(kuò)建前期的分工及準(zhǔn)備工作的安排？
- 3、開辦一家小型精釀啤酒廠需要多大投資？要辦什么資質(zhì)和審批
- 4、有哪位好心人能提供一份啤酒廠的實習(xí)報告
- 5、開啤酒廠的條件是什么？
- 6、年產(chǎn)30萬噸啤酒工廠設(shè)計
請問，如何寫一個關(guān)于啤酒公司的簡介
字?jǐn)?shù)要多些,多少?網(wǎng)上用,廣告頁上用,宣傳材料?先確定一下,再下手
1、簡要說明，成立，發(fā)展，名稱，行業(yè)地位、交通地理位置等
2、產(chǎn)品特點，市場定位
3、生產(chǎn)規(guī)模及設(shè)備
4、質(zhì)量狀況，認(rèn)證
5、榮譽與企業(yè)文化
求助啤酒廠擴(kuò)建前期的分工及準(zhǔn)備工作的安排？
需要在現(xiàn)有的工程部,采購部,技術(shù)部...抽出一部份精干的年輕的有經(jīng)驗員工組建為項目小組成員.日后有可能的話,我會提供一些關(guān)于啤酒從建廠到生產(chǎn)的全過程圖文解說.請關(guān)注.
開辦一家小型精釀啤酒廠需要多大投資？要辦什么資質(zhì)和審批
開個小型釀酒廠需要的資金:
熟釀：10萬元。
需要發(fā)酵池(缸）和蒸餾設(shè)備，還有儲存酒的設(shè)備。以發(fā)酵期30天日產(chǎn)200千克65度原酒計算，從原料的貯備和設(shè)備的制作或購買最少需要8萬的投資,再加上流動資金2萬。
生釀:4-8萬
投資少，酒的味道不如熟釀的好喝，具體投多錢還得看市場實際的價格。
開小型釀酒廠通常需要辦理如下手續(xù)：
生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、衛(wèi)生許可證、健康證。
環(huán)境審批和生產(chǎn)許可證（難點）：
釀酒廠，屬于食品類生產(chǎn)型企業(yè)范疇，所以必須向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申請辦理生產(chǎn)許可證（通常是取得環(huán)評和消防那個合格后才能辦理）。
1.具體辦理流程按當(dāng)?shù)丨h(huán)保局要求即可。
2.消防需要當(dāng)?shù)叵啦块T或安監(jiān)局進(jìn)行現(xiàn)場審查。
衛(wèi)生許可證或餐飲服務(wù)許可證：
1.到轄區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生監(jiān)督部門申請受理。由申請人填寫《衛(wèi)生許可證申請表》一式兩份，并提供準(zhǔn)確、真實、合法、有效的資料。如受理部門對申請人填寫的《衛(wèi)生許可證申請書》內(nèi)容與所提供的資料經(jīng)責(zé)任監(jiān)督員核對無誤后進(jìn)行登記。
2.承辦監(jiān)督員依照法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生要求的規(guī)定，對申請人提供的材料進(jìn)行審核，三個工作日內(nèi)做出是否受理的決定。符合申請資格且資料齊全的予以受理并根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場審查。
3.現(xiàn)場審查結(jié)束后，符合規(guī)定的，承辦監(jiān)督員開具《收費通知單》受費，在《衛(wèi)生許可證發(fā)放登記表》上登記，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，由申請人前往衛(wèi)生局辦理領(lǐng)取《衛(wèi)生許可證》有關(guān)手續(xù)。
營業(yè)執(zhí)照：
1.申請人攜帶個人身份證原件及復(fù)印件到當(dāng)?shù)毓ど滩块T登記名稱；
2.領(lǐng)取衛(wèi)生許可證或餐飲服務(wù)許可證后，就可以憑證及相應(yīng)的房屋租賃證明、身份證，到當(dāng)?shù)毓ど滩块T申請領(lǐng)取工商營業(yè)執(zhí)照。按照工商行政管理部門規(guī)定，申請從事飲食業(yè)、食品加工和銷售業(yè)的，應(yīng)出具食品衛(wèi)生監(jiān)督機關(guān)核發(fā)的證明。
稅務(wù)登記證：
自領(lǐng)取營業(yè)執(zhí)照之日起30日內(nèi)，要向當(dāng)?shù)囟悇?wù)局申請領(lǐng)取地稅稅務(wù)登記號。帶上營業(yè)執(zhí)照的副本及復(fù)印件，還有經(jīng)營者的身份證。個體工商戶開的小餐館，要交5%的營業(yè)稅。另外需交城建稅、教育附加稅，稅額是營業(yè)稅的11%，還有一部分其他的稅額，所占份額非常小。
健康證：
按照衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)確定的人員名單到健康體檢單位進(jìn)行預(yù)防性健康檢查，統(tǒng)一使用衛(wèi)生部制定的《中華人民共和國預(yù)防性健康檢查用表》。
一：辦理健康證前先進(jìn)行健康查體。
二：查體結(jié)果符合發(fā)放健康證條件的，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)組織的衛(wèi)生法律法規(guī)知識培訓(xùn)合格后，將本人一寸正面免冠彩色照片到所管轄的衛(wèi)生局衛(wèi)生監(jiān)督所辦理健康證明。查體結(jié)果不符合發(fā)放健康證條件的，不予辦理健康證。
有哪位好心人能提供一份啤酒廠的實習(xí)報告
啤酒廠參觀實習(xí)報告
工廠概況
哈爾濱啤酒集團(tuán)是以哈爾濱啤酒有限公司為核心企業(yè)，以哈爾濱牌啤酒啤酒為核心品牌組建的大型啤酒集團(tuán)，現(xiàn)擁有大中型啤酒生產(chǎn)企業(yè)十三家，是中國大陸地區(qū)最大的專業(yè)啤酒制造
商之一。
哈爾濱啤酒，誕生于1900年，是中國最早的啤酒品牌，2002年，被國家權(quán)威機構(gòu)評為“中國名牌產(chǎn)品”。哈爾濱啤酒有限公司，
其前身烏盧布列夫斯基啤酒廠，始建于1900年，是中國最早的啤酒生產(chǎn)企業(yè)。近年來，哈爾濱啤酒集團(tuán)通過實施品牌戰(zhàn)略和逐漸建立
起完善的、可伸展的立體營銷網(wǎng)絡(luò)，以及可擴(kuò)張推廣的商業(yè)經(jīng)營模式，使企業(yè)始終處于良性的高速發(fā)展?fàn)顟B(tài)，其強勁發(fā)展態(tài)勢和品牌
滲透力一直令同行刮目。
優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來源于對內(nèi)嚴(yán)格的科學(xué)管理、對外高效的全方位服務(wù)。“讓每一瓶啤酒都使顧客滿意”是每一個“哈啤人”心中的質(zhì)
量準(zhǔn)繩和服務(wù)承諾。幾年來，哈爾濱啤酒集團(tuán)斥巨資引進(jìn)當(dāng)今世界上最先進(jìn)的啤酒生產(chǎn)和檢測設(shè)備，并率先在國內(nèi)實行生產(chǎn)管理微機
化和生產(chǎn)過程全自動化的生產(chǎn)體系，還建立起了ISO9000和ISO14000二位一體的復(fù)合管理體系，提高了管理標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了綠色和環(huán)保型
生產(chǎn)。在加強質(zhì)量管理的同時，哈爾濱啤酒集團(tuán)更加注重對產(chǎn)品市場的全方位服務(wù)體系的建立，導(dǎo)入全新的營銷觀念以及營銷方式，
通過一系列科學(xué)化營銷手段，不斷對產(chǎn)品推陳出新，以滿足不同偏好消費者的需求。
目前，哈爾濱啤酒不但在東北三省占有絕對的市場份額，而且銷往除西藏以外的全國其他省區(qū)，更遠(yuǎn)銷英國、美國、俄羅斯、日
本、韓國、新加坡、香港、臺灣等10多個國家和地區(qū)，哈爾濱啤酒正以其純正清爽的口味、干凈利落的口感、高品位高檔次的形象贏
得愈來愈多的消費者的贊譽和喜愛。
啤酒生產(chǎn)工藝流程包括制麥和釀造兩部分。二者均有冷卻水產(chǎn)生，約占啤酒廠總排水量的65% ，水質(zhì)較好，可循環(huán)用于浸洗麥工序。中、高污染負(fù)荷的廢水主要來自制麥中的浸麥工序和釀造中的糖化、發(fā)酵、過濾、包裝工序，其化學(xué)需氧量在500～40000 mg/L之間，除了包裝工序的廢水連續(xù)排放以外，其它廢水均以間歇方式排放（見表1）表1 啤酒工業(yè)中、高污染負(fù)荷廢水的來源與濃度工序 廢水中CODcr濃度 /（mg.L-1） 排放方式浸麥工序 500～800 間歇排放糖化工序 20000～40000 間歇排放發(fā)酵工序 2000～3000 間歇排放包裝工序 500～800 連續(xù)排放 啤酒廠總排水屬于中、高濃度的有機廢水，呈酸性，pH值為4.5～6.5,其中的主要污染因子是化學(xué)需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和懸浮物（SS），濃度分別為1000～1500，500～1000和220～440 mg/L.啤酒廢水的可生化性（BOD5/CODcr）較大，為0.4～0.6，因此很多治理技術(shù)的主體部分是生化處
（一）按原麥汁濃度分：
1、營養(yǎng)啤酒：糖度：2.5～5BX° 酒精度：0.5～1.8%
2、佐餐啤酒：糖度：4～9BX° 酒精度：1.2～2.5%
3、儲藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%
4、高濃度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%
（二）按啤酒的色澤分：
1、淺色啤酒：以捷克的比爾森啤酒為典型代表。
2、濃色啤酒：棕啤，紅啤。
3、黑啤酒：以德國的慕尼黑啤酒為代表。
4、綠啤酒：因添加螺旋藻而呈綠色。
5、小麥啤酒，又稱白啤酒，顏色淺黃，有脂香味。
（三）以成品啤酒殺菌與否分：
1、鮮啤酒：未經(jīng)巴氏殺菌即銷售。
2、熟啤酒：經(jīng)過巴氏殺菌后銷售。
3、純生啤酒：成品啤酒經(jīng)過超濾等方法進(jìn)行無菌過濾，而不經(jīng)過巴氏殺菌
制麥工序
啤酒的種類很多，其生產(chǎn)工藝也不盡相同。從大麥制成啤酒是一個比較復(fù)雜的過程。其基本流程是：一是先制作麥芽。大麥必須通過發(fā)芽過程將內(nèi)含的難溶性淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺３艘话愕柠溠浚€可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽經(jīng)干燥后在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑；二是添加酒花。酒花屬于蕁麻或大麻系的植物，生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化；三是發(fā)酵。酵母是真菌類的一種微生物，在啤酒釀造過程中，酵母把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些發(fā)酵產(chǎn)物與來自麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征；四是選擇用水。每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用，水質(zhì)不但要潔凈，還必須去除水中所含的礦物鹽，使其達(dá)到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。
麥汁制備工序
啤酒生產(chǎn)工藝流程說明 原料加工處理；啤酒釀造需要四種原料：大麥、酒花、水和酵母。這些原料的質(zhì)量決定著所生產(chǎn)啤酒的質(zhì)量。了解這四種原料的特性及其對工藝的影響，是對起進(jìn)行加工處理的前提，只有這樣才能有針對性地進(jìn)行工藝控制。 麥芽的制備 大麥為啤酒釀造提供必需的淀粉，這些淀粉在啤酒廠的糖化車間被轉(zhuǎn)變成可發(fā)酵性浸出物。種植適合釀造啤酒的大麥品種非常重要，因為這些這些大麥制成的麥芽，浸出物含量很高。麥芽有大麥制成，制麥芽的目的是在大麥顆粒中形成酶并使大麥顆粒中的某些物質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)化。因此大麥需要發(fā)芽并只能發(fā)芽一段時間。有大麥制成的麥芽，其外表幾乎和大麥一樣。麥芽的制造包括如下幾個步驟：大麥進(jìn)廠接受，清選，分級和輸送；大麥的干燥與儲存；大麥浸泡；發(fā)芽；麥芽干燥；干燥后的麥芽處理； 原料的稱量本設(shè)計的投料量比較大，所以用傳統(tǒng)的傾翻計量稱就不再適用，本設(shè)計里面使用的是電子計量稱，該稱為了能夠準(zhǔn)確的稱量，投料過程不能太快，它分為：前容器，稱重容器和后容器。麥芽的粉碎 糖化是為使麥芽中的酶盡可能作用并分解麥芽中的內(nèi)容物，麥芽必須粉碎。 粉碎是一個機械破碎過程。在這一過程中，必須保護(hù)麥皮，因為麥皮將作為過濾槽中的過濾介質(zhì)。糖化是要盡可能是酶與麥芽內(nèi)容物接觸并分解。對此需將麥芽粉碎，粉碎的越細(xì)，則酶的作用面就越大，也能更好地對內(nèi)容物進(jìn)行分解。麥芽粉碎越細(xì)，麥糟體積就越小；麥芽粉碎越細(xì)，麥糟層的滲透性就越差，麥糟就越快被吸緊，過濾時間就越長。所以麥芽的粉碎不可以過細(xì)。 粉碎大體上可分為干法粉碎和濕法粉碎, 本設(shè)計采用的是濕法粉碎， 麥芽粉碎前，若對麥芽進(jìn)行浸泡處理，那么麥皮以及麥芽內(nèi)容物就會吸水分，變得有彈性，麥芽內(nèi)容物也能從麥皮中被分離出來并被粉碎，而麥皮幾乎沒有損傷，使過濾能力得以改善，粉碎得很細(xì)的麥芽內(nèi)容物能更好地被分解。濕法粉碎機的上部有一個出口為錐型的麥芽倉，在麥倉中進(jìn)行浸泡。粉碎質(zhì)量的好壞會影響：糖化工藝 ，碘檢時間，麥汁過濾，糖化車間收得率，發(fā)酵，啤酒的可濾性，啤酒的色澤、口味和總體風(fēng)味。糖化糖化是麥汁制備中最重要的過程。在糖化過程中，水與麥芽粉碎無進(jìn)行混合，由此使麥芽的內(nèi)容物溶出，獲得浸出物。糖化過程中的物質(zhì)變化 。糖化的目的 `麥芽粉碎物中的內(nèi)容物大多是非水溶性的，而進(jìn)入啤酒中的物質(zhì)，只能是水溶性的物質(zhì)，因此我們必須通過糖化，使粉碎物的不溶物轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄晕镔|(zhì)。我們把所有進(jìn)入溶液的物質(zhì)稱為浸出物。糖化的目的就是，盡最大的可能形成多的、質(zhì)量好的浸出物。而浸出物的主要數(shù)量只能在糖化中通過酶的作用產(chǎn)生。酶在其最佳溫度范圍內(nèi)發(fā)揮作用。 酶的特性 酶的在重要特性是它分解底物時的活力。這種活力取決于各種因素： 1. 溫度：酶的活力取決于溫度。 在一定溫度下酶的活力是可以改變的。在低溫下，酶活力幾乎可以無限度地保持，但隨著溫度的上升，酶的活力迅速下降。 2. PH值：因為隨著PH值的變化，酶的卷曲結(jié)構(gòu)也會發(fā)生改變，所以酶的活力也取決于PH值。 以下物質(zhì)的分解過程對釀造來講十分重要：淀粉分解；β—葡聚糖（麥膠物質(zhì)）的分解；蛋白質(zhì)的分解。淀粉的分解 ， 淀粉必須徹底分解成糖以及不使碘液變色的糊精。淀粉的徹底分解，不僅僅是因為經(jīng)濟(jì)原因，而且不可分解的殘余淀粉還會導(dǎo)致啤酒出現(xiàn)糊化渾濁。淀粉分解分為三個過程：糊化，液化，糖化。 1.糊化：就是指淀粉顆粒在熱水溶液中膨脹、破裂。在這種粘性溶液中的游離淀粉分子相對未糊化的淀粉來說，淀粉酶可較好的將其分解。 糊化后的淀粉不再聚結(jié)成固體淀粉顆粒，因此在液體中含有的酶可以直接將它們很快分解。相反，未糊化淀粉的分解則需要很多天。 2.液化：液化就是通過α—淀粉酶的作用，使已糊化過的淀粉液粘度降低。 3.糖化：含義是通過淀粉酶的作用，把已液化的淀粉分解成麥芽糖和糊精。它的檢查是通過“碘檢”進(jìn)行的。 檢查淀粉分解可借助于0.02mol/L的碘液(碘和碘化鉀的酒精溶液)進(jìn)行，稱為“碘檢”。碘檢時，一定要先將醪液樣冷卻后才能進(jìn)行。碘檢原理：在室溫下，碘液遇到淀粉分子和較大的糊精時，呈藍(lán)色至紅色，而所有堂分子和較小分子的糊精則不能使碘液變色。碘液遇到高分子和中分子的分支糊精后還會呈現(xiàn)紫色至紅色。這一變色過程并不很容易辨認(rèn)，但能表明麥汁碘檢不正常。 在糖化過程中，重要產(chǎn)生以下可被啤酒酵母發(fā)酵和不可被啤酒酵母發(fā)酵的淀粉分解物： 1糊精：不可發(fā)酵； 2.麥芽三糖：能被所有高發(fā)酵度酵母發(fā)酵 。只有當(dāng)麥芽糖發(fā)酵完后，酵母才能分解它，即只有在后酵儲存時分解（后發(fā)酵性糖）； 3.麥芽糖及其他雙糖：能被酵母又好又快地發(fā)酵（主發(fā)酵性糖）； 4.葡萄糖：最先被酵母分解（起發(fā)酵性糖）； 各種因素對淀粉分解的影響 1． 溫度： 在62~64℃長時間的糖化，可以得到最終發(fā)酵度較高的啤酒；若超過此溫度，在72~75℃長時間糖化，則得到最終發(fā)酵度低、含糊精豐富的啤酒。糖化溫度的影響是非常大的，所以糖化時在各種淀粉酶的最佳作用溫度下進(jìn)行休止，即：形成麥芽糖的休止溫度在62~65℃β—淀粉酶的最佳作用溫度；糖化休止溫度在72 ~75℃α—淀粉酶的最佳作用溫度；糖化終止并醪溫度在76 ~78℃。 2.時間： 在糖化過程中，酶的作用并不是均勻的。可將酶的活力劃分為兩個時間階段：（1） 10 ~20min后達(dá)到酶的最大活力。在溫度62 ~68℃之間，酶的最高活力較大。（2） 40 ~60min后，酶的活力下降較快，然后下降變慢。 1. PH值： 醪液的PH值在5.5 ~5.6時，可以看作是兩種淀粉酶的最佳PH值范圍。與較高的醪液Ph值相比較，在此PH值 下可提高浸出物濃度。形成叫多的可發(fā)酵性糖，提高最終發(fā)酵度。 2.2.1.4淀粉分解的檢查 糖化時，必須將淀粉徹底分解致碘檢正常狀態(tài) ；糖化終了時，借助碘檢檢查淀粉分解情況。由于碘液遇到淀粉和較大的糊精僅在冷醪中顯色，因此必須將碘檢醪液樣品冷卻。將冷醪液放在白瓷盆上或石膏棒上，然后滴入一滴0.02mol/L的黃色碘液。糖化終了的醪液，碘檢時絕對不能出現(xiàn)變色；在麥汁煮沸終了，還必須進(jìn)行碘檢（后糖化）。如果碘檢是出現(xiàn)變色現(xiàn)象，則說明此麥汁碘檢不正常。人們稱此為“藍(lán)色糖化”。那么由此生產(chǎn)的啤酒會出現(xiàn)“糊化渾濁”，因為較大分子的糊精是非溶性的。采取的不久措施是：取麥芽浸出液或頭道麥汁添加到發(fā)酵中的麥汁里。
啤酒釀造工藝流程
一、啤酒工藝過程
啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分。
在計算機及檢測設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求。
幾十年來的啤酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展，是一個工業(yè)化到自動化不斷演變的過程。啤酒產(chǎn)業(yè)的未來也應(yīng)與其它流程行業(yè)相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營決策渠道，生產(chǎn)控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進(jìn)一步提高。
麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺３艘话愕柠溠浚€可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產(chǎn)地的不同，麥芽的品質(zhì)就會有很大的區(qū)別。總的來說，全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。
酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時采集，并需迅速進(jìn)行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應(yīng)的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。
釀造工序
大麥在收獲后先貯存2-3月，從大麥到制成麥芽需要10天左右時間，投料后發(fā)酵需一個星期，再到成熟還要幾十天。北京啤酒廠為了確保向您提供鮮爽可口的生啤酒，采用最先進(jìn)的技術(shù)和管理手段，對生啤酒生產(chǎn)的每個細(xì)節(jié)，都建立了完善的質(zhì)量管理體系。
(一) 制麥工序
通過水和空氣使大麥發(fā)芽之后再將其烘干，控制其生長，然后去根，制成麥芽。
(二) 糖化工序
糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。
糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮⒓尤朐诤佒兄蠓羞^的輔料。此時，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。
麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。
煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。
(三) 發(fā)酵與成熟工序
發(fā)酵罐·成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。
(四) 過濾工序
啤酒過濾機：將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。
(五) 瓶、罐裝工序
裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。
洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。
空瓶檢驗機：極其細(xì)小的傷痕也不會放過。
感官檢查：在北京啤酒公司，每天新釀制的啤酒，都由專門的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，我們才能滿懷自信地將鮮美可口的啤酒呈送給您包裝工序
聽裝啤酒的包裝工藝比瓶裝和桶裝更簡單，更易控制。一條自動化聽裝線的主要設(shè)備由卸垛機、罐酒-卷封機、殺菌機、裝箱機/封箱機組成，灌裝速度可達(dá)到1000cpm,與聽子廠的制罐不相上下。
啤酒罐裝的工藝流程為：卸垛機把碼層的空罐從塑料托盤上卸下來，推到塑質(zhì)鏈板上，進(jìn)入洗滌機用80oC熱水沖洗，淋干，達(dá)到無菌。然后采用CO2等壓灌裝，利用二氧化碳置換罐內(nèi)空氣，罐裝后，噴二氧化碳引沫到罐口，迅速封蓋。利用自動定量儀檢測液位，之后是巴氏殺菌（噴淋滅菌）。灌裝后的聽子被風(fēng)干機吹干，然后由噴碼機在罐底噴上生產(chǎn)時間。
根據(jù)包裝形式，采用不同裝箱機：單片模切紙板是一種裹包型，聽子壓到紙板的一個大面上，機械桿依次將另一大面和兩側(cè)面抬起裹合，熱溶膠快速粘結(jié)制造者接縫和搖蓋。裹包型在國內(nèi)啤酒廠廣泛使用，由德國Kisters公司提供。還有一種KnockDown(制造者接縫在紙箱廠粘好的成型箱)，裝箱機的吸盤將大面吸附成中空，機械桿向內(nèi)推入聽子，然后粘合，這種裝箱方式效率很高，國外普遍采用。裹包型裝箱機也能包裝帶紙托架的熱塑膜聽裝箱，此時裝箱機需要配備一套PE膜分切、裹包系統(tǒng)和熱收縮爐。如果PE膜表面有印刷，則需要配置光電眼裝置。經(jīng)過自動裝箱粘合后，聽箱一般不再使用OPP封箱帶。典型的355ml聽裝為24罐，也有18和12罐裝，主要以消費者整箱購買的習(xí)慣而定
麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺３艘话愕柠溠浚€可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產(chǎn)地的不同，麥芽的品質(zhì)就會有很大的區(qū)別。總的來說，全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。
酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時采集，并需迅速進(jìn)行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應(yīng)的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。
獅王集團(tuán)在全球任何地方生產(chǎn)的啤酒都僅僅采用獅王總部設(shè)在澳大利亞的"酵母銀行"的菌種。在那里，獅王的科研人員致力于純種酵母菌的培殖，和開發(fā)新菌種以滿足消費者對新口味啤酒的不斷需求。獅王集團(tuán)定期把世好啤酒、萊克啤酒和太湖水啤酒釀造所需要的酵母菌用澳大利亞空運至中國，以維護(hù)每瓶獅王啤酒口味的統(tǒng)一性。而貝克啤酒所用的酵母菌則全部定期從德國貝克公司空運至中國。
精煉糖：在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質(zhì)更少，口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中，通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合蘇南消費者口味的需要。
水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低，完全可以通過對自來水、地下水等經(jīng)過過濾和處理，使其達(dá)到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。
這里需要特別指出的是，出于環(huán)保的考慮，越來越多有社會責(zé)任心的啤酒生產(chǎn)企業(yè)開始放棄采用價格相對便宜的地下水來釀造啤酒，而開始采用價格相對較貴的自來水。
麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司的粉碎塔的高度相當(dāng)于7層樓房。
糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。
麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。
煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。
冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。
在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。
發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。
開啤酒廠的條件是什么？
基本流程是,先到工商進(jìn)行預(yù)登記,就是登記個名稱字號,工商初審如果沒有問題,那么會給你個預(yù)登記的證明, 拿到這個東西,到質(zhì)監(jiān)局網(wǎng)站上下載食品生產(chǎn)許可證申請書,以工商預(yù)登記的這個名號填寫申請書。
年產(chǎn)30萬噸啤酒工廠設(shè)計
不好意思，只能給個流程：
年產(chǎn)30萬噸啤酒的發(fā)酵車間設(shè)計
1 每年生產(chǎn)280天
，成品酒為10度
2定額指標(biāo)：
原料利用率：98。5%
麥芽水分：5%
大米水分：13%
無水麥芽浸出率：75%
無水大米浸出率：95%
3 各級段損失率：
麥汁冷卻澄清損失：熱麥汁量的8%
主發(fā)酵損失：冷麥汁的2。5%
過濾和罐裝損失：啤酒量的3。5%
三，設(shè)計任務(wù)：
1確定原料配比
2進(jìn)行方法論證，確定生產(chǎn)方案，生產(chǎn)工藝
3確定原料的配比和生產(chǎn)方案進(jìn)行物料和熱量衡算，列出啤酒生產(chǎn)的衡算表
4，進(jìn)行設(shè)備計算：確定發(fā)酵罐的體積和高徑比，計算其尺寸
5．畫出整個發(fā)酵車間帶控制點的工藝圖（CAD 電子文本）
6．畫出發(fā)酵罐的設(shè)備圖
補充：
第一章、工廠總體設(shè)計
說明
工作分析與崗位設(shè)計
工廠總平面設(shè)計
廠址選擇
設(shè)計原則
工廠總平面設(shè)計
設(shè)計原則
說明
第二章啤酒生產(chǎn)工藝流程說明
第三章物料衡算
第三章熱量衡算
第四章用水量計算
引言
啤酒含有17種氨基酸，多種維生素及碳水化合物、礦物鹽等物質(zhì)、每升啤酒的熱量可達(dá)430卡，相當(dāng)于6-7枚雞蛋，0．75升牛奶或50克奶油，被世界營養(yǎng)協(xié)會組織列為營養(yǎng)食品，素有“液體面包”之譽。
現(xiàn)代科學(xué)研究表明，啤酒中所含各種成份、既有較高的營養(yǎng)價值又具良好的藥療效果，啤酒中酒精含量較低，10度黃啤酒含酒精3％左右，非但對胃和肝臟無損害，而且可平緩地促進(jìn)人體血液循環(huán)；維生素B1、B6已能維持心臟正常活動，而煙酸則能擴(kuò)張血管，故它們對心血管系統(tǒng)有益，可加速新陳代謝。
啤酒中的礦物鹽，對人體組織細(xì)胞的代謝起著調(diào)節(jié)作用。有利于人體必需水分的攝取吸收，啤酒所含酒花素、既能促進(jìn)唾液、胃液和膽汁分泌、健胃益脾，又可治療肺和淋巴結(jié)核，還能促進(jìn)傷口愈合和燒傷者痊愈。貧血患者常飲啤酒，能促進(jìn)紅細(xì)胞的生長，增強造血功能。神經(jīng)衰弱者采用“啤酒療法”即飯后半小時和睡前各飲啤酒半瓶（約320毫升），30日為一療程，效果顯著。特別是冬季飲用溫啤酒，會使人周身發(fā)熱，祛寒解乏，中、老年人最為適宜。
在中國建立最早的啤酒廠是俄國人在哈爾濱八王子建立的烏盧布列夫斯基啤酒廠,此后五年時間里,俄國、德國、捷克分別在哈爾濱建立另外三家啤酒廠。然而,我們啤酒業(yè)大力發(fā)展真正發(fā)生在1979年后十年,我國的啤酒工業(yè)每年以30%以上的高速度持續(xù)增長。80年代,我國的啤酒廠如雨后春筍般不斷涌現(xiàn),遍及神州大地。到1988年我國大陸啤酒廠家發(fā)展到813個,總產(chǎn)量達(dá)656.4萬噸,僅次于美國、德國,名列第三,(到1993年躍居第二)短短十年,我國啤酒廠家增長9倍,產(chǎn)量增長17.6倍,從而我國成了名符其實的啤酒大國。
世界啤酒發(fā)展趨勢最近，有關(guān)行業(yè)機構(gòu)及刊物進(jìn)行了一項世界啤酒發(fā)展趨勢的調(diào)查，得出的結(jié)論是：在生活水平較高的西方世界，啤酒市場出現(xiàn)了持續(xù)的停滯；而在世界東方，有時卻出現(xiàn)增長趨勢。在許多工業(yè)化國家中，當(dāng)啤酒的人均消費量停滯甚至降低時，啤酒的需求量和產(chǎn)量在東歐國家和中國卻增長了。但是歐洲依然是世界最大的啤酒市場，而且人均消費量也最多。根據(jù)《Zenithinternationnal》分析，從1993－1999年，世界啤酒產(chǎn)量提高了12％。1999年，世界啤酒產(chǎn)量增長率第一次超過了1990年以來的3％，達(dá)到3.4％。據(jù)FH（IUT）deGelsnheim研究機構(gòu)分析，2000年世界啤酒產(chǎn)量為13980萬噸。在近20年時間里，世界啤酒人均消費量幾乎沒有變化；1996年為21.9升；1980年為20.9升；目前、人均消費量接近22.5升，但消費趨勢是一直上升的。目前世界啤酒產(chǎn)量年增長250萬噸左右。歐洲據(jù)《BraUWelt》專業(yè)刊物統(tǒng)計，世界人均啤酒消費量前三名的國家為：捷克（163升）；愛爾蘭（150.5升）；德國（127.5升）。據(jù)《BarthRePOrt》報道，歐洲1999年的啤酒產(chǎn)量達(dá)到4694萬噸，增長了33萬噸；歐洲2000年啤酒總產(chǎn)量為4718萬噸。荷蘭是歐洲最大啤酒出口國，官方統(tǒng)計數(shù)字為122萬噸以上。但要考慮到的是，由于一些國際品牌啤酒通常是以許可證的方式在國外生產(chǎn)，所以未被統(tǒng)計在出口數(shù)據(jù)中。西歐如同美國一樣，啤酒消費量是較高的，但也有所下降。西歐人均啤酒消費量1992年為82.7升，1999年則為77.7升。1992年、西歐啤酒產(chǎn)量接近3247萬噸，1999年約為3053萬噸。西歐啤酒產(chǎn)量的1／3是德國生產(chǎn)的（1128萬噸）。據(jù)德國啤酒釀造商聯(lián)合會統(tǒng)計,德國目前是世界上擁有啤酒廠數(shù)量最多的國家，有1270家啤酒廠，而且德國的啤酒品種也最多，有5000種不同品種的啤酒。然而，德國人均啤酒消費量還是有所下降，1999年人均消費量為127.5升。東歐的啤酒業(yè)不斷地創(chuàng)造新記錄。如波蘭的啤酒市場在不斷增長。1993年波蘭人均啤酒消費量為22升；1999年增長至58升；2000年為63升，年增長率為7％－13％。俄羅斯的飲料市場同樣飛躍發(fā)展，1999年僅啤酒銷售量就達(dá)到43億升（增加了27，3％）。但是，俄羅斯人均啤酒消費量剛達(dá)到36升。非洲非洲的啤酒市場主要集中在南部。據(jù)紐約飲料銷售公司報道：非洲啤酒產(chǎn)量只占世界啤酒產(chǎn)量4.5％。但是，非洲在1994－1998年間，啤酒產(chǎn)量的增長超過了16％。據(jù)《BarthRePOrt》報道：1997年，51個非洲國家中的47個國家共生產(chǎn)啤酒580萬噸。目前，非洲大陸的啤酒產(chǎn)量僅達(dá)到615萬噸；2000年為618萬噸，年增長率潤徊在3％左右。因此，非洲啤酒市場是令國外啤酒釀造商關(guān)注的市場。世界第四大啤酒釀造公司SAB和納米比亞啤酒公司占據(jù)著非洲的啤酒市場。在非洲南部國家中的關(guān)稅聯(lián)合會中SAB占有95％的市場份額。在擁有l(wèi).2億人口的尼日利亞，人均啤酒消費僅5.25升；而在南非啤酒的人均消費為60.5升。東南亞亞洲國家似乎已渡過了由于金融危機導(dǎo)致的衰退時期。中國是最重要的啤酒市場，中國的啤酒產(chǎn)量已由1998年的1900萬噸，上升到2000年的2200萬噸左右。在近9年中，中國已取代了德國在世界排名第二的位置。據(jù)中國釀酒工業(yè)協(xié)會透露，在2003年，中國啤酒產(chǎn)量將達(dá)到2400萬一2500萬噸。根據(jù)BIOS報道，亞洲的啤酒產(chǎn)量1999年已達(dá)到3180萬噸以上，增長率為5％；2000年亞洲啤酒產(chǎn)量為3640萬噸。亞洲第二大啤酒市場是日本。據(jù)BIOS報道，日本2000年啤酒產(chǎn)量達(dá)到7l0萬噸。日本啤酒銷售量相對穩(wěn)定，大約有720萬噸左右。日本最大的啤酒釀造商麒麟啤酒公司的專家預(yù)測：日本的啤酒和啤酒類飲料的人均消費量目前降低了3.5升，但到2003年將超過85.7升。北美和南美洲美洲飲料市場是個不斷擴(kuò)大的市場。1999年美洲人均啤酒消費量提高了5％。美國1999年的啤酒產(chǎn)量為2365萬噸左右，1997年為2277萬噸，其產(chǎn)量相當(dāng)于德國啤酒產(chǎn)量的二倍多。據(jù)BIOS報道：美國2000年的啤酒產(chǎn)量為2325萬噸。美國擁有世界上最大的啤酒釀造商百威啤酒公司，其年生產(chǎn)能力為1150萬噸。在南美洲和中美洲，啤酒產(chǎn)量達(dá)到2150萬噸左右。拉丁美洲的啤酒市場是世界上最鞏固的市場；智利被看做是最有銷路的國際市場之一。據(jù)《Brauwlt》雜志報道：1997年智利人均啤酒消費量僅27.35升。巴西人均啤酒消費量接近50升。在南美，人口在不斷增長，但人均啤酒消費量依然低于平均數(shù)，因此，南美啤酒業(yè)還有一個良好的發(fā)展空間。在北美（美國和加拿大），啤酒消費市場在中期已趨于飽和。太平洋地區(qū)近年來，澳大利亞和大洋州的啤酒產(chǎn)量相對穩(wěn)定，年產(chǎn)量約216萬噸。大洋洲的啤酒市場由活躍在世界啤酒市場上的Foster（富士達(dá)）啤酒公司所壟斷。
第一章、工廠總體設(shè)計
1.1說明
發(fā)酵工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)中的重要部門。在發(fā)酵工業(yè)建設(shè)基本戰(zhàn)線上，工廠設(shè)計發(fā)揮著重要作用。設(shè)計工作是科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的一門綜合性科學(xué)。它是擴(kuò)大再生產(chǎn)，更新改造原有企業(yè)，增加產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源和原材料，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動的組成部分。工廠設(shè)計在工程項目建設(shè)的整個過程中，是一個極其重要的環(huán)節(jié)，可以說在建設(shè)項目立項以后，設(shè)計前期工作和設(shè)計工作就成為建設(shè)中的關(guān)鍵，國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，發(fā)展的效益和速度，都離不開工廠設(shè)計工作。
1.2設(shè)計工作原則：
（1）.設(shè)計工作要為要現(xiàn)代化建設(shè)這個中心，為這個中心服務(wù)。
（2）.設(shè)計工作必須認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查研究。要學(xué)會查閱文獻(xiàn)，收集設(shè)計必需的技術(shù)基礎(chǔ)資料，加強技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析工作，深入調(diào)查，與同類型廠先進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)做比較，要善于從實際出發(fā)去分析研究問題。設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以達(dá)到或超過國內(nèi)同類型工廠生產(chǎn)實際平均水平為宜。
（3）.要解放思想，積極采用新技術(shù)，力求設(shè)計在技術(shù)上具有現(xiàn)實性和先進(jìn)性，在經(jīng)濟(jì)上具有合理性。并根據(jù)設(shè)備和控制系統(tǒng)在資金和共貨可能情況下，盡可能提高勞動生產(chǎn)率，逐步實現(xiàn)機械化，自動化。
（4）.設(shè)計必須結(jié)合實際，因地制宜，體現(xiàn)設(shè)計的通用性和獨特性想結(jié)合的原則，不能千廠一貌。工廠生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品品種的確定，要適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)的需要，要考慮資金來源，建廠地點，時間，三廢綜合利用等條件，并適當(dāng)留有發(fā)展余地。
（5）.發(fā)酵工廠設(shè)計還應(yīng)考慮采用微生物發(fā)酵的工廠的獨特要求，既要注意到周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，又要注意到工廠內(nèi)車間之間對衛(wèi)生，無菌，防火等條件的相互影響。另外，食品類發(fā)酵工廠，還應(yīng)貫徹國家食品衛(wèi)生法有關(guān)規(guī)定，充分體現(xiàn)衛(wèi)生，優(yōu)美，流暢，并能讓參觀者放心的原則。
（6）.合計工作必須加強計劃性，個階段工作要有明確的進(jìn)度。本課題是設(shè)計年產(chǎn)30萬噸的啤酒廠，其重點是糖化車間的工藝及其關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)計與選型。本課題主要遵循以下原則：設(shè)計仔細(xì)，面面到位，考慮全面，盡量降低成本
1.3廠址選擇
廠址選擇是基本建設(shè)前期工作的重要環(huán)節(jié)，在工廠設(shè)計中有明顯的政治經(jīng)濟(jì)技術(shù)的意義。廠址選擇正確與否，不僅關(guān)系到建廠過程中能否以最省的投資費用，按質(zhì)按量按期完成工廠設(shè)計中所提出的各項指標(biāo)，而且對投產(chǎn)后的長期生產(chǎn)，技術(shù)管理和發(fā)展遠(yuǎn)景，都有著很大的影響，并同國家地區(qū)的工業(yè)布局和城市規(guī)劃有著密切的關(guān)系廠址的選擇應(yīng)該作到深思熟慮和嚴(yán)謹(jǐn)從事。
1.3.1廠址選擇原則
廠址選擇一般包含地點和場地選擇，地點選擇就是對所建廠在某地區(qū)的方位極其所處的自然環(huán)境狀況，進(jìn)行勘察。場地選擇就是對所建廠在某地點處的面積大小，場地外型及其潛藏的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，進(jìn)行周密的調(diào)查，預(yù)測，對比分析，作為確定廠的依據(jù)。這兩個概念選擇廠址的一般原則如下：
（一）自然條件
1.地理位置選擇廠址時應(yīng)當(dāng)了解所選廠址的方位及其與城鎮(zhèn)的關(guān)系，周圍地段的地理情況和在該處建廠的有利條件及不利條件。
2.地形、地勢與地質(zhì)現(xiàn)代化的發(fā)酵工廠，從原料到糖化到發(fā)酵到分離提取到精制，包裝，是一條流水作業(yè)線。車間占地面積較大且多為矩形，因此要求廠址地形及外形整齊為好，最適宜者為矩形，這樣，有利于工廠總平面的布置
3.水文要有豐富的水源，包括地表水，深層水（深井水），水庫水（雨水），江河水（露天水）及泉水和城市自來水等根據(jù)發(fā)酵工廠的特點，水質(zhì)要滿足生產(chǎn)工藝要求，包括滿足引用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及釀造用水標(biāo)準(zhǔn)，硬水及軟化水等。一般深井水及泉水的水量，水溫，水質(zhì)均較適宜；地表水，水庫水，江河水的水量大而水質(zhì)不高；城市自來水來源方便單價個不便宜。使用時要注意合理性與經(jīng)濟(jì)性。
4.氣象氣象資料是工廠總評面布置的重要依據(jù)之一，也是廠房設(shè)計和排水系統(tǒng)設(shè)計的主要依據(jù)。主要內(nèi)容包括以下各項：
（1）.溫濕度
（2）.降雨量
（3）.冬季積雪情況
（4）.冰凍期及地層冰凍深度、土壤溫度
（5）.風(fēng)玫瑰圖及風(fēng)級表等
（6）.最高最低氣壓及全年平均氣壓
（二）技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件
1.原料供應(yīng)與產(chǎn)品銷售發(fā)酵工業(yè)產(chǎn)品品種繁多，原料范圍廣泛，有農(nóng)，林，牧，水等天然資源，也有工業(yè)產(chǎn)品或副產(chǎn)品。選擇廠址時應(yīng)對原料的產(chǎn)地，供應(yīng)，運輸，儲藏及其規(guī)格質(zhì)量，化學(xué)成分等技術(shù)經(jīng)濟(jì)性狀進(jìn)行調(diào)查分析。所選的廠址應(yīng)盡量接近原料產(chǎn)地，異地原料應(yīng)保證供應(yīng)方便，減少運輸損失，進(jìn)廠后須有相應(yīng)的儲備工藝，以保證正常生產(chǎn)，降低原料成本。
2.能源供應(yīng)
電，熱及燃料供應(yīng)方便是選擇廠址的重要原則之一。首先要對廠址與高壓電網(wǎng)的距離，電源設(shè)備和電壓等情況詳細(xì)了解，以便確定輸電方式和廠內(nèi)變壓配電所的位置。
結(jié)合而論，廠址選擇的原則可歸納為依稀幾項：
（1）廠址的位置要符合城市規(guī)劃（供汽、供電、給排水、交通運輸、職工文化生活、商業(yè)網(wǎng)點……）和微生物發(fā)酵工廠對環(huán)境的特殊要求。
（2）廠址的地區(qū)要接近原料、燃料基地和產(chǎn)品銷售市場，還要接近水源和電源。
（3）具有良好的交通運輸條件。
（4）場地有效利用系數(shù)較高，并有遠(yuǎn)景規(guī)劃的最終總體布局。
（5）有一定的基建施工條件和投產(chǎn)后的協(xié)作條件。
（6）廠址選擇要有利于三廢處理，保證環(huán)境衛(wèi)生。
1.3.1.2說明
要從個方面因素考慮廠址的選擇，本設(shè)計的工廠選在連云經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，選在郊區(qū)的地方，那里地勢比較平坦，自然坡度不大，根據(jù)調(diào)查的資料表明，該地區(qū)的地下水豐富，水質(zhì)符合本設(shè)計的工藝要求，并且該地區(qū)的工廠不多，特別是沒什么大型的工廠，污染情況很輕。本設(shè)計所選擇的廠址，交通便利，完全可以滿足發(fā)酵工廠的大運輸量問題。
1.3.2工廠總平面設(shè)計
1.3.2.1設(shè)計原則和基本要求
（1）總平面設(shè)計必須符合生產(chǎn)流程的要求。
（2）總平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)將占地面積較大的生產(chǎn)主廠房布置在廠區(qū)的中心地帶，以便其他部門為其配合服務(wù)。
（3）總平面設(shè)計應(yīng)充分考慮地區(qū)主風(fēng)向的影響，以次合理布置各建、構(gòu)筑廠房及廠區(qū)位置。
（4）總平面設(shè)計應(yīng)將人流、貨流通道分開，避免交叉。
（5）總平面設(shè)計應(yīng)遵從城市規(guī)劃的要求。
（6）總平面設(shè)計必須符合國家有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。
關(guān)于《啤酒廠項目組織機構(gòu)說明怎么寫》的介紹到此就結(jié)束了。
