本篇文章給大家談?wù)劇镀【茝S怎么制造啤酒》對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
本文目錄一覽:
怎么釀造啤酒
1. 將麥芽碾磨,皮裂瓤碎。
2. 將麥芽放入糖化保溫桶,加入15升熱水混合,目標(biāo)溫度66-68攝氏度。糖化一個(gè)小時(shí)。
3. 將麥芽糖汁過(guò)濾到煮鍋,再加入5升熱水混合麥芽糊洗兩次,混入前面的糖汁。
4. 將糖汁煮沸騰。
5. 40分鐘后加入部分啤酒花,再煮60分鐘,加入余下啤酒花,煮6分鐘。
6. 將糖汁,急速水浴降溫至23攝氏度;轉(zhuǎn)移至發(fā)酵桶內(nèi),加入酵母;發(fā)酵7-14天。
7. 裝瓶,加放少量糖,進(jìn)行再發(fā)酵。14天以后,入冰箱保存。開(kāi)喝!
糖化工藝
薯類和谷類以及野生植物原料經(jīng)過(guò)加壓蒸煮,淀粉糊化成為溶解狀態(tài),但是還不能直接被酵母菌利用,發(fā)酵生成酒精。因此,經(jīng)過(guò)蒸煮以后的糊化醪,在發(fā)酵前必須加入一定量的糖化劑,使溶解狀態(tài)的淀粉,變?yōu)榻湍改軌虬l(fā)酵的糖類,這一個(gè)由淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)樘堑倪^(guò)程,稱為糖化。糖化過(guò)程是淀粉酶或酸水解的作用,把淀粉糖化變成可發(fā)酵性糖。
酒精生產(chǎn)上常用的糖化劑有麥芽和曲兩種,歐美、前蘇聯(lián)等國(guó)多采用麥芽作糖化劑,我國(guó)則普遍采用曲作糖化劑,此外,國(guó)外采用酶制劑作糖化劑已經(jīng)成為必然的趨勢(shì)。如日本、波蘭、德國(guó)等一些國(guó)家應(yīng)用酶法糖化已逐步普及。上述這些糖化劑內(nèi)部含有一系列的淀粉酶,但不同的糖化劑所含的酶也不相同。糖化過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的生物化學(xué)變化過(guò)程,其中包括液化和糖化的作用,同時(shí)也經(jīng)過(guò)一系列中間產(chǎn)物的變化,最終產(chǎn)物才是可發(fā)酵性糖,還有一些是屬于非發(fā)酵性糖。
發(fā)酵工藝
葡萄糖在酒化酶的作用下,進(jìn)行水解生成乙醇(C2H5OH),形成發(fā)酵液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~18%)。而且,在酒的發(fā)酵過(guò)程中,窖池中會(huì)產(chǎn)生種類繁多的微生物和香味物質(zhì),并且慢慢地向泥窖深入滲透,變成了豐富的天然香源。窖齡越長(zhǎng),微生物和香味物質(zhì)越多,酒香越濃。新生的窖池微生物少且不均衡,新陳代謝方向不定,釀制的酒新泥味很重。老泥窖由于使用時(shí)間歷久,有益微生物不斷純化、富集,使產(chǎn)的酒越來(lái)越好,越來(lái)越香,一般窖池要經(jīng)過(guò)20年的自然老熟方能出部分質(zhì)量較好的酒,同時(shí),越是連續(xù)使用時(shí)間長(zhǎng)的窖池生產(chǎn)的灑也就越好。
過(guò)濾工藝
在古代,酒的過(guò)濾技術(shù)并不成熟之時(shí),酒是呈混濁狀態(tài)的,當(dāng)時(shí)稱為“白酒”或“濁酒”。后來(lái),國(guó)內(nèi)外相繼開(kāi)發(fā)應(yīng)用過(guò)濾精度及效能高的酒用過(guò)濾機(jī),有力地推動(dòng)了釀酒業(yè)的發(fā)展。酒用過(guò)濾機(jī)的使用使啤酒、葡萄酒、黃酒等清亮、透明而且穩(wěn)定性好,提高了成品酒的外觀,不僅體現(xiàn)了酒的高質(zhì)量,也能誘發(fā)消費(fèi)者的飲用欲望。
滅菌工藝
釀造酒是糧食及水果等釀造的食品,其營(yíng)養(yǎng)成分十分豐富,內(nèi)含氨基酸及蛋白質(zhì)、維生素和對(duì)人體有益的低聚糖等成分,由于酒在生產(chǎn)和加工過(guò)程中,空氣和容器上有雜菌,酒自身發(fā)酵中產(chǎn)生了大量的酵母菌、酶菌等,要讓釀造酒貯藏增香,保證酒液久貯不變質(zhì),關(guān)鍵要做好酒的滅菌工作。
滅菌的方法很多,有高溫滅菌法、紫外線滅菌法、臭氧滅菌法、膜過(guò)濾滅菌法等。國(guó)內(nèi)各黃酒企業(yè)一般都是用高溫滅菌法,它成本低、操作簡(jiǎn)單、滅菌效果好,其他幾種方法雖能達(dá)到滅菌的目的,但成本大,有的會(huì)影響酒的口味和黃酒特有的風(fēng)味。
啤酒的制作方法
方法:
1、粉碎:研磨麥芽顆粒;
2、出糖:粉碎后的大麥芽放入熱水中浸泡,釋放出麥芽糖,形成麥芽糖汁;
3、過(guò)濾:麥芽糖汁與谷物分離;
4、熬煮:麥芽糖汁煮沸,并添加啤酒花來(lái)調(diào)味道;
5、冷卻:麥芽汁冷卻后,投入酵母發(fā)酵;
6、發(fā)酵:酵母在發(fā)酵過(guò)程中將糖汁轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。發(fā)酵過(guò)程大約半個(gè)月以上;
7、裝瓶:裝瓶時(shí)加入少許糖,使啤酒在瓶中發(fā)酵,產(chǎn)生二氧化碳;
8、儲(chǔ)存:儲(chǔ)存可以使啤酒的風(fēng)味更加飽滿,成熟。根據(jù)啤酒種類的不同,儲(chǔ)存時(shí)間為1至6個(gè)月。
啤酒的生產(chǎn)流程是什么
啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。
1、麥芽制造:
糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過(guò)容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。
2、啤酒釀造:
糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(作用的溫度(62~70℃),以制造麥醪。
發(fā)酵:絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái),使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。
3、啤酒灌裝:
包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。
擴(kuò)展資料:
飲酒“三不吃”
1、不吃榴蓮
榴蓮含有硫的化合物,這種物質(zhì)可以或者使乙醛脫氫酶的活性降低70%以上,也就是說(shuō)不克不迭把酒精完備代謝成對(duì)人體無(wú)害的乙酸。榴蓮可抑制乙醛脫氫酶的產(chǎn)生,吃榴蓮再飲酒,人就更容易喝醉,甚至引起酒精中毒。
2、不吃海鮮
“海鮮就酒,說(shuō)走就走”,海鮮中含有大量的嘌呤醇,可激發(fā)急性痛風(fēng),酒精有活血的浸染,會(huì)使患痛風(fēng)的幾率加大,所以,飲酒時(shí)不克不迭吃海鮮。
3、不吃涼粉
涼粉也是大部分人喜愛(ài)的一道“下酒菜”,但是其在加工進(jìn)程傍邊要加入適量白礬,而白礬具有減緩腸胃蠕動(dòng)的浸染,用涼粉佐酒則會(huì)延長(zhǎng)酒精在胃腸中的停頓時(shí)間,是以增加人體對(duì)酒精的接管,同時(shí)也增加了酒精對(duì)胃腸的撫慰,減緩了血流速度,延長(zhǎng)了酒精在血液中的停頓時(shí)間,促使人醉酒,毒害健康。
參考資料來(lái)源:百度百科:啤酒
啤酒是怎樣產(chǎn)生的?
啤酒以麥芽為主要原料,加酒花,經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成。啤酒是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料,也是人類最古老的酒J飲料。
關(guān)于啤酒的起源可以追溯到9000年前,中亞的亞述(今敘利亞)向女神尼哈羅獻(xiàn)酒用的就是大麥釀制的酒。也有人說(shuō),大約4000年前,居住在兩河流域的蘇美爾人已懂得釀制啤酒,而且當(dāng)時(shí)啤酒的消耗量很大,蘇美爾人收藏糧食的一半都用來(lái)發(fā)麥芽釀制啤酒。大約同一時(shí)代,據(jù)說(shuō)伊朗附件的閃米人不但會(huì)釀制啤酒,而且將制法可再黏土板上,獻(xiàn)給農(nóng)耕女神,至今在巴黎還保存著記載這種之久法的文物。
那么啤酒是怎么產(chǎn)生的呢?跟言酒社一起來(lái)看看吧。
啤酒是由大麥和酒花制成的含有二氧化碳的酒精飲料。它的生產(chǎn)工藝流程主要分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序。
(一) 制麥工序
大麥必須通過(guò)發(fā)芽過(guò)程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺拇篼湹街瞥甥溠啃枰?0天左右時(shí)間。
(二)糖化工序
麥芽、大米等原料輸送到糖化車(chē)間,進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋等進(jìn)行糖化。
(三)發(fā)酵工序
在上一步制得的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳,大約一星期之后即可生成“嫩啤酒”,然后在經(jīng)過(guò)十幾天使其成熟。將成熟后的啤酒過(guò)濾即可得到生啤酒。
(四)包裝工序
釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過(guò)目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后,再被裝到啤酒箱里出廠。
啤酒是怎么做的?
啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。
1、麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發(fā)芽力低,要進(jìn)行貯存后熟。
大麥精選:用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物,按麥粒大小分級(jí)。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時(shí)進(jìn)行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。
發(fā)芽:浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13~18℃,發(fā)芽周期為4~6日,根芽的伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1~1.5倍。長(zhǎng)成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用,以便長(zhǎng)期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì);易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。
貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。
2、釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。
原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法,根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。
發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí),最高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。
后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。
過(guò)濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過(guò)濾。對(duì)過(guò)濾的要求為:過(guò)濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方式有硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾、微孔薄膜過(guò)濾等。
3、灌裝
灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對(duì)保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
桶裝:桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長(zhǎng),適于當(dāng)?shù)劁N(xiāo)售。
罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕,運(yùn)輸攜帶和開(kāi)啟飲用方便,因此很受消費(fèi)者歡迎,發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場(chǎng),數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價(jià)格合理。
主要缺點(diǎn)為保氣性差,在存放過(guò)程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝:為了保持啤酒質(zhì)量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(堿液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通過(guò)洗瓶機(jī)洗凈,再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒,壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。
擴(kuò)展資料:
啤酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
各國(guó)不盡相同,中國(guó)的啤酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(11度、12度優(yōu)級(jí)淡色啤酒,GB 4927-2001)適用于以麥芽為主要原料,加酒花經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的、含有CO2的、起泡的、低酒精度的優(yōu)級(jí)淡色啤酒。
感官指標(biāo):應(yīng)符合表3 啤酒的感官指標(biāo)規(guī)定。
理化指標(biāo):應(yīng)符合表4 啤酒的理化指標(biāo)規(guī)定。
保存期:11度、12度的啤酒,保存期≥120天。
啤酒工業(yè):
新中國(guó)成立以來(lái),啤酒工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了四個(gè)階段:
第一階段:
從1953年到1962年,是啤酒工業(yè)的調(diào)整和發(fā)展階段,新建了一批新的啤酒廠,啤酒年產(chǎn)量的平均增長(zhǎng)速度為38.2%。1963年至1972年,速度雖有所放慢,但啤酒產(chǎn)量仍增長(zhǎng)1.4 倍。
到1978年,中國(guó)的啤酒年產(chǎn)量達(dá)到40萬(wàn)噸。在這一階段,在啤酒科學(xué)研究、教育、人才培養(yǎng)等方面的工作為啤酒工業(yè)的今后的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
第二階段:
1979年后,啤酒生產(chǎn)全面發(fā)展。全國(guó)除西藏外,各省、市、自治區(qū)都建立了啤酒廠,全國(guó)除輕工系統(tǒng)外,其他部們?nèi)缟虡I(yè)、農(nóng)業(yè)、機(jī)械、國(guó)防、冶金等都建立了啤酒廠。一些啤酒廠的規(guī)模也越來(lái)越大,如在1980年,中國(guó)共生產(chǎn)啤酒68. 8萬(wàn)噸。
第三階段:
在這一階段,中國(guó)的啤酒工業(yè)高速發(fā)展,其主要特點(diǎn)是擴(kuò)建和新建的啤酒廠如雨后春筍,啤酒生產(chǎn)規(guī)模也逐步擴(kuò)大,在有的省份,幾乎每個(gè)縣市都有啤酒廠。
據(jù)1987年的統(tǒng)計(jì),在浙江省就有啤酒廠104個(gè),由于實(shí)行改革開(kāi)放政策,從國(guó)外引進(jìn)技術(shù),裝備,人才,加快了啤酒工業(yè)的發(fā)展.如從國(guó)外引進(jìn)了啤酒生產(chǎn)線,尤其是啤酒灌裝線。
產(chǎn)量翻番的時(shí)間縮短,如 1982年,全國(guó)啤酒產(chǎn)量為117萬(wàn)噸,到1985年,啤酒產(chǎn)量就達(dá)到310.4萬(wàn)噸.1988年,啤酒產(chǎn)量又翻了一番,達(dá)到654萬(wàn)噸。
第四階段:
這一階段可說(shuō)是中國(guó)的啤酒工業(yè)進(jìn)入了旺盛的成熟期,一方面,啤酒工業(yè)繼續(xù)以高速度發(fā)展,在高速發(fā)展的同時(shí),開(kāi)始對(duì)啤酒的質(zhì)量, 啤酒工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益更加重視,啤酒工業(yè)的規(guī)模按照國(guó)際上的慣例,開(kāi)始向大型化,集團(tuán)化方向發(fā)展,一些中小型啤酒廠被大型啤酒廠兼并。
參考資料:
百度百科-啤酒
啤酒是怎樣制成的?做啤酒需要什么原材料?
我們都知道啤酒是聚會(huì)必不可少的東西,那么啤酒是怎樣制作成的呢?啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽處理、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。
第一,麥芽處理。最好的麥芽就是剛收獲的時(shí)候,然后用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物,按麥粒大小分級(jí),同時(shí)進(jìn)行洗凈,除去浮麥。在發(fā)芽后進(jìn)行焙燥處理,目的是降低水分,終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用 。最后就是在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。
第二,啤酒釀造。將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。然后將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。,進(jìn)行糖化。冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度,進(jìn)行發(fā)酵。為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。 最后進(jìn)行過(guò)濾處理,使啤酒澄清透明成為商品。
第三步, 啤酒灌裝。灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對(duì)保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形象有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
那么做成啤酒需要什么原料呢?其實(shí)從啤酒的制作就可以知道啦,啤酒是以麥芽為主要原料。加酒花、玉米、糖類、大米、小麥等,經(jīng)酵母釀制而成的,含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的發(fā)酵酒。
雖然啤酒是是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料,對(duì)身體也有一定的好處,適量飲用啤酒對(duì)心臟和高血壓患者亦有一定療效,也可以促進(jìn)血液循環(huán),但是切不可酗酒,更不能酒后開(kāi)車(chē)阿。
關(guān)于《啤酒廠怎么制造啤酒》的介紹到此就結(jié)束了。