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啤酒釀造原料啤酒釀造原料啤酒釀造原料啤酒釀造原料 1.釀造大麥 大麥子粒主要由胚、胚乳、谷皮三部分組成。 大麥含水分12%～20%，含干物質(zhì)80%～88%。通常大麥含水分為13%。 碳水化合物主要是淀粉、纖維素、半纖維素和麥膠物質(zhì)，以及不同多糖的分解產(chǎn)物：淀粉是大麥中碳水化合物的最主要成分，含量最多，占干物質(zhì)的58%～65%。淀粉含量越高，浸出物就越多，麥汁收得率也越高；纖維素是細胞壁的支撐物質(zhì)，主要存在于皮殼中，微量存在于胚及果皮和種皮中，不存在于胚乳中，纖維素的最小組成單位為葡萄糖；半纖維素是植物的骨架物質(zhì)，對其形態(tài)起支撐作用，所以又稱骨架物質(zhì)或支撐物質(zhì)。大麥中半纖維素和麥膠物質(zhì)的含量與大麥成熟度、氣候條件等有關(guān)，約占大麥干物質(zhì)的10%。主要存在于胚乳中，構(gòu)成胚乳細胞壁，也存在于麥殼中；大麥中含有少量的低分子糖類，主要存在于胚和糊粉層中。 大麥蛋白質(zhì)主要存在于糊粉層中，胚乳中也有存在，含量一般在9.0%～12.0%之間，蛋白質(zhì)的主要作用：提供酵母營養(yǎng)，使啤酒口感醇厚、圓潤，豐富啤酒泡沫，使啤酒早期混濁。2 。輔助原料 在啤酒釀造過程中，除了使用大麥麥芽作為主要原料外，還可添加部分輔助原料。正確使用輔助原料可以降低原料成本，調(diào)整麥汁組成，提高啤酒發(fā)酵度，增強啤酒某些特性，改善啤酒泡沫性質(zhì)。我國盛產(chǎn)大米，所以大米一直是我國啤酒釀造廣泛采用的一種輔助原料，其最大特點是淀粉含量高，可達75%～82%，無水浸出率高達90%～93%。 3 。酒花 酒花學(xué)名“蛇麻”有雌花和雄花之分，啤酒釀造通用雌花。酒花的作用主要是賦予啤酒爽口的苦味和酒花香味、促進麥汁和啤酒的澄清、有利于啤酒的泡沫、作為啤酒防腐劑。 在酒花的化學(xué)組成中，對啤酒釀造具有重要意義的三大主要成分是酒花樹脂、酒花油和多酚物質(zhì)。酒花樹脂是苦味的主要來源；酒花油是啤酒酒花香味ide主要來源；多酚物質(zhì)能與蛋白質(zhì)形成復(fù)合物，促進蛋白質(zhì)凝固，在啤酒中形成黑色物質(zhì)，增加啤酒的色澤，低分子多酚能賦予啤酒一定的醇厚性。 4 。水 水是啤酒釀造非常重要的原料，按用途分可將啤酒廠用水分為多種，每種水的用途不同，要求也不一樣。
麥芽制造主要有三大步驟：浸麥、發(fā)芽、干燥。
釀造工藝流程描述： 糊化鍋中加入52kg工藝水，加熱至45℃；將已粉碎好的原料加入糊化鍋中，在溫度為70℃的條件下使α-淀粉酶充分作用，時間為20min；然后在100℃的條件下使淀粉充分糊化，提高浸出率，同時提供混合糖化醪升溫所需的熱量，時間為40min。 在糖化鍋中加入96kg工藝水，加熱至37℃；將已粉碎好的原料加入糖化鍋中，在溫度為50℃的條件下使羧肽酶充分作用，形成低分子含氮物質(zhì)；然后將糊化鍋醪液加入糖化鍋中，并在65℃下保持30min，使β淀粉酶充分降解淀粉；然后在72℃下保持40min，讓α淀粉酶充分分解淀粉，之后升溫至78℃。 糖化鍋醪液經(jīng)過濾槽去除麥糟后，倒入煮沸鍋加熱煮沸，醪液的沸點為105℃，通過煮沸可以適當控制麥汁濃度在0.12-0.13之間；并能破壞酶的活性，終止生物化學(xué)反應(yīng)；使蛋白質(zhì)變性凝固；使酒花中的有效成分充分溶出。 煮沸過程的凝固的蛋白質(zhì)在旋沉槽中沉淀除去；然后倒入發(fā)酵罐中進行發(fā)酵。
糖化是麥芽內(nèi)含物在酶的作用下繼續(xù)溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應(yīng)的底物，使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”（液），糖化后的醪液稱為“糖化醪”，溶解于水的各種干物質(zhì)（溶質(zhì)）稱為“浸出物”。浸出物由可發(fā)酵性和不可發(fā)酵性物質(zhì)兩部分組成，糖化過程應(yīng)盡可能多地將麥芽干物質(zhì)浸出來，并在酶的作用下進行適度的分解。
根據(jù)是否分出部分糖化醪進行蒸煮來分，將糖化方法分為煮出糖化法和浸出糖化法；使用輔助原料時，要將輔助原料配成醪液，與麥芽醪一起糖化，稱為雙醪糖化法，按雙醪混合后是否分出部分濃醪進行蒸煮又分為雙醪煮出糖化法和雙醪浸出糖化法。
根據(jù)是否分出部分糖化醪進行蒸煮來分，將糖化方法分為煮出糖化法和浸出糖化法；使用輔助原料時，要將輔助原料配成醪液，與麥芽醪一起糖化，稱為雙醪糖化法，按雙醪混合后是否分出部分濃醪進行蒸煮又分為雙醪煮出糖化法和雙醪浸出糖化法。
將糖化鍋的糖化醪（76—78℃）充分攪拌，盡快泵入過濾槽，以免醪液溫度下降。為了避免過濾層不均勻，醪液從底部泵入，此時應(yīng)使耕糟機緩慢轉(zhuǎn)動，以使麥糟分布均勻。
去掉靜置后篩板與槽底間的沉積物(開始時回流的混濁麥汁是由水、麥汁和篩底團塊組成)。通過麥汁閥或泵的開關(guān)來完成，這樣在麥汁區(qū)形成一個渦流，一起把槽底間的沉積物帶出來。在預(yù)過濾（預(yù)噴）過程中，閥門的開啟不得過大，以免產(chǎn)生過大的吸力，使糟層吸緊。
當?shù)谝畸溨鞒鲋谅冻鳆溤銜r，從頂部噴入78℃左右熱水洗糟，噴灑熱水可根據(jù)洗滌效果，分2~4次進行，最后控制麥汁殘?zhí)菨舛仍?.8%~1.5%左右 。
麥汁煮沸其作用 1、蒸發(fā)多余的水分 2、破壞酶的活性，終止生物化學(xué)變化，固定麥汁組成。 3、麥汁滅菌 4、浸出酒花中的有效成分 5、使蛋白質(zhì)變性凝固。
酒花的添加 啤酒酒花可以賦予啤酒爽口的苦味和特有的香味，促進蛋白質(zhì)凝固，提高啤酒的非生物穩(wěn)定性，此外還有利于啤酒泡沫和起到抑菌作用。
經(jīng)煮沸的麥汁要冷卻到發(fā)酵溫度，再冷卻過程中分離凝固物，并通入無菌空氣提供酵母生長繁殖所需的氧。凝固物是在麥汁煮沸過程中由于蛋白質(zhì)變性凝固和多酚物質(zhì)不斷氧化聚合而形成的，根據(jù)析出的溫度不同分為熱凝固物和冷凝固物。
熱凝固物 在比較高的溫度下凝固析出的凝固物稱為熱凝固物，這種凝固物主要是在麥汁煮沸時產(chǎn)生，在麥汁冷卻至60℃以上的過程中也有生成。 熱凝固物的生成量受很多因素影響：麥芽含氮量高，特別是高分子氮含量高，熱凝固物多；麥芽溶解越充分，蛋白質(zhì)溶解越多，熱凝固物析出就越多；麥汁越濃，熱凝固物越多；麥芽焙焦溫度高、糖化投料溫度低、煮醪量多，已有部分蛋白質(zhì)凝固，麥汁過濾時被分離出去，麥汁煮沸時熱凝固物減少；麥汁煮沸時間、麥汁pH、麥汁澄清劑和酒花的添加以及酒花中多酚含量等，都影響熱凝固物的析出。
發(fā)酵前必須除掉熱凝固物，若帶入發(fā)酵醪中，可能會黏附在酵母細胞表面，將影響酵母的正常發(fā)酵。另外，熱凝固物對啤酒色度、泡沫性質(zhì)、苦味和口味穩(wěn)定性都有不良影響。一般用回旋沉淀槽分離熱凝固物。分離熱凝固物的方法很多，如沉淀槽分離、回旋沉淀槽分離、離心機分離、硅藻土過濾機分離等。目前絕大多數(shù)啤酒廠采用回旋沉淀槽分離熱凝固物。
麥汁冷卻 常用的麥汁冷卻設(shè)備是薄板冷卻器，分為兩段冷卻和一段冷卻。
麥汁充氧 酵母是兼性微生物，在有氧條件下生長繁殖，在無氧條件下進行酒精發(fā)酵。酵母進入發(fā)酵階段之前，需要繁殖到一定的數(shù)量，這階段是需氧的。因此，要將麥汁通風(fēng)，使麥汁達到一定的溶解氧含量（7～10mg/L）。由于啤酒發(fā)酵是純種培養(yǎng)，所以通入的空氣應(yīng)該先進行無菌處理，即空氣過濾。
啤酒發(fā)酵，啤酒酵母 啤酒酵母屬真核生物，細胞結(jié)構(gòu)類似高等生物，包括細胞壁、細胞膜、細胞核、細胞質(zhì)、液泡、線粒體以及各種貯藏物質(zhì)。 啤酒酵母的化學(xué)成分：啤酒酵母的細胞以含水分為主，為75%~85%。干物質(zhì)只占15%~25%，主要由碳、氫、氧、氮和少量礦物質(zhì)組成，其中碳占49.8%，氫占6.17%，氧占31.1%，氮占12.7%，這些元素組成了酵母細胞內(nèi)各種有機物質(zhì)和無機物質(zhì)。 啤酒酵母的菌落：啤酒酵母的菌落特征與細菌相似，但比細菌菌落大而厚，菌落表面光滑、濕潤、粘稠，菌落質(zhì)地均勻，正反面和邊緣、中央部位的顏色都很均一，啤酒酵母的菌落為乳白色 酵母菌的繁殖方式：酵母菌的繁殖方式可分為無性繁殖和有性繁殖兩大類：無性繁殖包括芽殖、裂殖和產(chǎn)生無性孢子：有性繁殖主要是產(chǎn)生子囊孢子。在正常的營養(yǎng)狀態(tài)下，啤酒酵母都是無性繁殖。主要以芽殖為主。
啤酒發(fā)酵技術(shù) 啤酒發(fā)酵方法：啤酒發(fā)酵方法有上面發(fā)酵法和下面發(fā)酵法兩種方法，一般都采用下面發(fā)酵法。傳統(tǒng)的發(fā)酵過程一般分為兩個階段：主發(fā)酵和后發(fā)酵（貯酒） 主發(fā)酵工藝：主發(fā)酵主要分為：起泡期、高泡期和落泡期三個階段 。
啤酒過濾 啤酒過濾是一個純物理分離過程，利用過濾前后的壓差將待過濾液體從一端推向另一端，穿過過濾介質(zhì)，發(fā)酵液中懸浮的微小粒子被截留下來，濾出的啤酒透明且有光澤。
啤酒就是這樣生產(chǎn)出來的。
