釀哥小型釀酒設備挺好的，出酒很快 ，出來的酒容易也很好，發酵好了產量就高了，50斤能做出來20-25斤的酒。

釀酒原料與釀酒容器，是谷物釀酒的兩個先決條件，釀酒原料不同，所用微生物及釀造過程也不一樣，酒曲釀酒是中國釀酒的精華所在，《齊民要術》記載的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改進。

擴展資料：

釀造方法：

啤酒：以大麥為原料，啤酒花為香料，經過麥芽糖化和啤酒酵母酒精發酵制成，含有豐富的CO2和少量酒精，由于發酵工藝與一般酒精生產不同，啤酒中保留了一部分未分解的營養物，從而增加了啤酒的香味，啤酒中酒精含量一般為15度，或更低。

蒸餾酒：用水果、乳類、糖類(糖蜜、甘蔗、甜菜) 、谷物等原料，經酵母菌發酵后，蒸餾得到無色透明的液體，再經熟成和調兌，制成的透明含酒精濃度高于20%的酒精性飲料高粱酒是蒸餾酒的一種，釀造過程依先后順序分為：制曲、釀酒、調配及灌裝。

容量小，冷卻器小，出來的酒容易熱，產量低，鍋底單層。容易糊鍋！建議你在看看！貨比三家不吃虧

此設備在淘寶賣了很多年了，不占地方，造型新穎家用很不錯，我一直在用，13年買的現在還在用，擁有排雜提純自己釀酒更健康。糊鍋是糧食發酵不好淀粉加熱成糊狀導致的，跟設備沒關系，不過就這家有款可控不焦鍋，及時糊鍋也不會焦鍋。大家一定要明白糊鍋和焦鍋的區別，沒有一款設備能阻止淀粉加熱成糊狀的問題，這是小學生都知道的知識。

哇，我第一次16年就是用這個設備。后面買的釀酒機淘汰了一部分，這個一只都在用，也不知道為什么，這個蒸餾出來的口感會稍好一點

現在的家庭款做工太爛了，把以前小設備還有的設施全部取消了，需要加裝另外再加錢，說白了變相漲價了，詢問詳細的可買可不買，不詳細的買回家，自己能改還好，改不了就是半成品。

啤酒麥芽是怎么制作的?

啤酒麥芽

啤酒麥芽是大麥在人工控制的條件下，經浸麥、發芽、干燥、除根的操作過程，生產上稱為制麥。制麥前的大麥須除雜與分級，以2.2、2.5、2.8毫米孔徑的篩面將麥粒分成大、中、小三級分開投料，以便浸麥、發芽和麥芽的溶解度均勻一致。選麥要求精選后的凈麥夾雜物不得超過0.15%；麥粒的整齊度，即腹徑2.2毫米以上麥粒達93%以上；精選率一般為80%～90%。

基本信息

中文名

啤酒麥芽

外文名

Beer malt

界

植物界

現狀

近年來，隨著我國農業產業結構的調整和啤酒麥芽生產的國產化，加速了啤酒大麥生產的專業化和區域化。

大麥在人工控制的條件下，經浸麥、發芽、干燥、除根的操作過程，生產上稱為制麥。制麥前的大麥須除雜與分級，以2.2、2.5、2.8毫米孔徑的篩面將麥粒分成大、中、小三級分開投料，以便浸麥、發芽和麥芽的溶解度均勻一致。

選麥

選麥要求精選后的凈麥夾雜物不得超過0.15%；麥粒的整齊度，即腹徑2.2毫米以上麥粒達93%以上；精選率一般為80%～90%。

除根

除根經干燥后的麥芽，根十分焦脆，只要稍加摩擦就能脫落。因此，出塔以后的干麥芽，須隨即把根除去。除根機一般用一個轉動緩慢的金屬網輥筒，轉速20轉/分，打板轉速快，160轉～170轉/分，以同方向轉動，麥根經機械撞擊極易脫落，而被金屬網篩去。淺色麥芽的根芽約為2%～3.5 %，濃色麥芽的根芽約為3%～5%。脫落的根芽收集后稍經冷卻，應即密封包裝，供制造復合磷酸脂酶片的原料，提取藥物后的根渣仍可作為禽畜的飼料。

浸麥

浸麥采取浸水斷水交替法，就是在浸麥過程中，先用水把大麥浸漬，然后把水放掉，讓大麥暴露在空氣中，以后再相繼反復進行浸水和斷水，一直達到所要求的浸麥度為止。現以“4浸4斷”操作為例：開始投料時，浸水以漂去污泥和浮麥，2小時后換水。在第二次浸麥水中加入用水量1%～3%的生石灰，化成石灰乳浸麥。其作用為消毒，溶解麥粒上的粘液、色素和單寧類物質，以降低麥芽色度和苦澀味。

此后連續4小時浸水，4小時斷水，定時通風，直至麥粒的含水量達到43%～45%。水溫17℃～18℃，整個浸麥操作約為60小時，其中浸麥32小時，斷水28小時。浸麥時要經常換新鮮水，每隔半小時通入壓縮空氣5分鐘～10分鐘；斷水時通風15次，每次20分鐘～ 30分鐘，供給空氣、排去二氧化碳和熱量。冬季氣溫低，宜浸水久，斷水短。夏季水溫高，宜浸水短，斷水久。

催芽

催芽在最后一次浸麥時或發芽初期，采用0?15ppmGA處理，對促進與調節麥節生長有良好的效果。它能縮短發芽期2天～3天，減少制麥損失0～4%，提高浸出物2%左右，促進淀粉酶、半纖維素酶和蛋白分解酶等多種酶的活力，能打破麥粒的休眠，提高發芽力，并能改善機械損傷麥粒和低酶活力大麥的溶解性。

發芽

發芽大麥發芽的方法按設置條件，可分為地板式、通風式、塔式和連續式等。通風式包括箱式和罐式。現以單箱間歇通風式發芽法為例，來說明發芽管理：將浸麥后的大麥送入發芽箱，立即進行翻拌，使浸麥水從箱底排出。麥層厚度0.6米～1米，麥層過厚影響通風，麥層內溫差過大。麥層過薄設備和動力不經濟，且麥層容易干燥。在潤濕堆積階段，開始時通入 10℃～14℃的干燥空氣，除去麥粒表面多余的水分，然后再通入10℃～14℃ 的濕空氣，用來調節麥層的溫度，使麥層溫度逐漸升高，在24小時內達到14 ℃。浸麥后的大麥在這樣的溫度下，經24小時以后開始發芽。由于呼吸作用，麥層溫度逐漸升高，須連續通入10℃～14℃的濕空氣，控制溫度，每天約升溫1℃，使第5天達到18℃～20℃，以后繼續保持這個溫度或逐漸下降至14 ℃發芽。溫度須保持20℃以下，每日早、中、晚各通風1次，麥層上、下溫度相差1℃～2℃。發芽旺盛期翻拌要勤，后期停止翻拌和通風，使根芽凋萎。

干燥

我國啤酒麥芽干燥，通常采用間接加熱的1段～3段水平焙燥塔。其結構包括加熱裝置、水平式烘床以及通風裝置等。烘床有單床、雙層或三層，每層稱為一段。一般小型啤酒廠雙層烘床較多。烘焙時間為24小時。麥芽前24小時在上層，應采取20℃～25℃低溫，強烈通風，排去水分，阻止麥粒水解作用的繼續進行，減少酶的破壞，保持胚乳呈粉質疏松狀態，如溫度上升過快，麥芽會變硬粒。溫度逐漸上升至50℃～55℃，水分降至8%～ 12%，即進入下層焙焦階段。對于淺色麥芽，希望色素形成不多，仍保持一些香味，且希望能在較高溫度下，使凝固性含氮物變性凝固，以及能除去影響泡沫的微量油脂。綠麥芽具有青氣味，當烘焙溫度繼續上升至2小時，溫度要迅速上升到85℃，水分下降至2%～5%，使麥芽產生焦香味。對濃色麥芽，要求產生較多的色素與焦香味。焙焦溫度須提高到100℃～105℃。麥芽烘好的標準，水分2%～4%左右，入水不沉，嗅之有明顯的大麥香，粒子膨脹，麥仁發白，麥根極易脫落。

麥芽制作主要工序有：浸麥，使大麥吸收水分，為發芽提高條件。發芽，產生各種水解酶，為啤酒發酵提供養分。干燥，除去多余的水分，增加麥芽香味，便于儲存。