1.糖漿生產工藝流程
早期，商業化加工果糖主要以菊粉為原料。通過控制菊粉多聚果糖(Polyfructan)的水解，其中β-(1→2)糖苷鍵斷裂，釋放出含量豐富的呋喃果糖，呋喃果糖隨后轉化成更為穩定的異構物吡喃果糖。此法生產成本高，不適合果糖的大規模加工需要。 1847年法國Dubrunfant的開拓性果糖加工的工作，以蔗糖為原料。20世紀60年代期間，歐洲開始工業化生產結晶果糖。所用的方法是通過蔗糖的轉化生成果糖和葡萄糖，之后通過離子排斥工藝來分離和純化，最后嚴格控制果糖的結晶，加工純結晶果糖。但是，果糖在水中的溶解度大，達到結晶過飽和度時的粘度太高，結晶操作困難，化學穩定性較低，整個生產周期超過一周。 1981年，密西西比河岸邊的美國伊利諾斯州的湯姆遜城出現了世界上最大的純結晶 果糖制造廠(名叫Xyrofin)。它是以液體葡萄糖漿為原料，經純化和酶異構化后，利用傳統的蔗糖提取果糖生產技術制造出質量特別高的結晶果糖，整個生產周期縮短至5天。 目 前，以果葡糖漿生產工藝為基礎，利用酶技術生產出結晶果糖。 工藝流程： 葡萄糖富集液 →回流 → 異構化酶柱 → 果葡糖漿
2.糖漿生產工藝流程簡述
步驟分步閱讀
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壓榨一甘蔗過磅入廠后經破碎成絲條狀，進入榨機把糖汁榨出，糖分的抽出率可達96%以上，蔗渣送去鍋爐燒，產生的蒸汽用于發電和蒸濃、煮糖等工藝用。糖汁泵去下個工序。
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澄清蒸發一一糖汁經加熱并加入澄清劑（包括石灰浮，磷酸，二氧化硫），經沉淀過濾得出清計，此時清汁的錘度（專業術語指糖和雜質對比水的濃度）為18 Bx左右，要經蒸發罐蒸濃到65一70 Bx的糖漿才能泵去煮糖。
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煮糖一一糖漿經過煮制后變成糖膏（糖晶體和未析出的糖分、水、溶于水的雜質的混合物）
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分蜜裝包一一糖膏經分蜜機篩分，分離出成晶體的糖，這些糖經干燥冷卻后裝包！送樣品化驗，合格后入庫銷售。這就是我們平時吃的糖
3.糖漿生產工藝流程圖片
糖漿熬制方法
①將糖和適量水（約為糖的一半）放進一口干凈的鍋中，置小火上加熱，同時不斷攪拌至糖完全溶化為止。
②將火開大，繼續加熱至糖液沸騰。如需加有機酸（如檸檬酸）或葡萄糖，可在此時加入。
③一旦沸騰，停止攪動。如鍋邊出現糖的結晶，可用少量水將其沖洗進糖液中。在沸騰過程中，隨時撇去表面浮沫。
④迅速將糖漿燒至所需要的溫度即止。
4.工業糖漿的生產流程
糖漿又稱為調和糖漿或主劑,一般是根據不同碳酸飲料的要求,在一定濃度的糖液中,加入甜味劑、酸味劑、香精 香料、色素、防腐劑等,并充分混勻后所得的稠狀糖漿,它是飲料的主體之一,與碳酸水混合即成碳酸飲料。 糖漿的作用：增加飲料的稠度，有助于傳遞香味，提供能量和營養 糖漿制備的生產工藝流程：砂糖→稱量→溶解→凈化過濾→殺菌、冷卻→脫氣→濃度調整→配料→均質→殺菌 →冷卻→儲存→糖漿 糖溶液的制備：糖的溶解、糖液的凈化、糖液的配制 糖漿的調配：物料處理、糖漿調配的順序
5.糖漿劑工藝流程
一、購買麻醉藥品須向當地藥品監督管理部門辦理申請手續，經上一級藥品監督管理部門批準，發給《麻醉藥品購用印鑒卡》按照購用限量規定，到指定的麻醉藥品經營單位購買。
二、在采購麻醉藥品時須向麻醉藥品經營單位填送麻醉藥品申購單，麻醉藥品經營單位在供應時必須詳細核對各項印章及數量。供應數量按衛生部規定的麻醉藥品品種范圍及每季購用限量的規定辦理。
三、使用麻醉藥品的醫務人員必須具有醫師以上專業技術職務并經考核能正確使用麻醉藥品，且具有麻醉藥品處方權。
四、麻醉藥品的每張處方注射劑不得超過二日常用量，片劑、酊劑、糖漿劑不得超過三日常用量，連續使用不得超過七天。麻醉藥品處方應書寫完整，字跡清晰，開處方醫師簽名后加蓋病區章并注明疾病診斷。配方應嚴格核對，審核人、配方人、核對人和發藥人均應簽名，并建立麻醉藥品處方登記專冊。住院病人所開每日用的麻醉藥品，由護理部專人加鎖保管。手術室給予少量麻醉藥品作為基數，由專人加鎖保管。手術中用麻醉藥品憑空安瓿按規定處方實際用量向藥房領取。醫務人員不得為自己開處方使用麻醉藥品。
五、經醫院臨床科室診斷為惡性腫瘤的患者或確需使用麻醉藥品的危重病人，核發《麻醉藥品專用卡》，患者憑卡按規定開方配藥。
六、麻醉藥品實行“五專”（專人負責、專柜加鎖、專用帳冊、專用處方、專冊登記）管理，麻醉藥品處方由藥房加蓋麻醉藥品專用章發給病區，按上述規定使用。處方保存三年備查。對麻醉藥品濫用者，藥房人員有權拒絕發藥，并及時向院領導回報，妥善處理。
七、定期檢查麻醉藥品使用及管理情況，發現問題立即報告、及時處理，必須做到帳物相符。需報損處理的麻醉藥品，經當事人寫明真實、詳細情況，報主管院長批準，完備各種手續后方可處理。
八、藥房每天對麻醉藥品領用情況進行登記、做帳、交接，藥庫保管人員發登記專用卡，每天盤存，盤存數兩人簽名，科室不定期抽查。
6.糖漿的生產工藝流程
白糖是由甘蔗和甜菜經過制糖工藝提煉出來的。
甘蔗制糖工序包括：
①提汁。蔗莖在壓榨車間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切，再經撕裂機破碎，然后連續經4～7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和第一臺壓榨機流出的蔗汁稱混合汁。
②清凈。混合汁中含有各種非糖分，須經清凈處理后才能進一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸發。經過清凈后的清汁經預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發罐，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發濃縮，成為可以煮糖結晶的糖漿。
④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進一步加熱蒸發。待蒸發濃縮到一定的過飽和度后，即可投入糖粉起晶。隨
⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進行洗滌后，由離心機再次分離，并將晶粒洗凈，再加少量石灰乳并用硅藻土過濾；然后通過脫色得精糖液。
甜菜制糖過程為：甜菜洗凈經切絲機切成角鐵形菜絲，連續進入滲出器后隨熱水逆向對流，使菜絲中的糖分和部分非糖擴散水中，得滲出汁。除渣、計重后，用雙碳酸法清凈處理，得到清汁后的工序與甘蔗制糖基本相同。
7.糖漿劑生產工藝流程
解決方法：強化精制措施、加入乙醇沉淀、熱處理冷藏濾過、加表面活性劑增溶或高速離心等。 糖漿劑產生沉淀的原因：藥材中的細小微粒或雜質，精制處理不當；貯存中藥液所含高分子膠態粒子“陳化”，聚集沉淀；提取液中某些成分加熱時溶解而冷卻后逐漸沉淀析出；藥液PH變化，某些成分沉淀析出。
8.糖漿生產工藝流程 加水
第一種：高級餐廳版。制作方法是先將生姜、青椒、生蔥、蔥頭用適量油炒透；然后加山楂片、西紅柿、水煮爛；大約15分鐘后，再用紗布和篩子濾去殘渣；然后，加入白糖、醬油；最后加白醋，再在火上稍微煮一下即可。這個方法比較麻煩，一般在高級或大型餐廳用的比較多，口感當然也是最好。加的調味料多，制作工藝講究，這也是我們在家里為什么做不出大餐廳菜品那種味道的真正原因。
第二種：小型餐館版。首先將芹菜、蔥、雪梨、胡蘿卜、大蒜、丁香用植物油炒香后加水，放入山楂、香葉、辣椒用中火煮至爛透，使原料中的香味物質、營養物質充分釋放，濾掉殘渣既成基汁；接著往基汁中加入番茄醬、玫瑰露酒、辣醬油、蔗糖和鹽上火熬制，冷卻后加入蒜茸和白醋就OK啦。這是一種比較講究的糖醋汁的做法，程序也相對復雜，但沒有第一種那么困難，一般適合小型或專業餐館使用。
第三種：普通家庭版。
我們家庭一般都是用這種方式制作糖醋汁，它不僅制作簡單，味道也相當不錯。做這種糖醋汁最關鍵的是要把握好調料之間的比例了。制作的時候，熱鍋倒入少許油，加入番茄漿、糖、醋、水、鹽，勾芡等起泡后淋入少許熱油就好了。糖醋汁調制要領只要牢記10個字“1酒，2醬，3糖，4醋，5水”就好了，10字口訣具體講就是：1湯匙料酒、 2湯匙醬油、 3湯匙糖、 4湯匙醋、 5湯匙清水）。
9.糖漿生產工藝流程圖
第一步：將甜菜清洗；
第二步：將甜菜切碎碾壓；
第三步：將壓出來的甜菜汁液進行過濾，清除掉雜質。
第四步：用小火進行熬煮大約在5到6個小時時間，需不斷攪拌，讓水份慢慢地蒸發，使糖漿逐漸變濃。
第五步：將高濃度的糖漿放置冷卻結塊。
第六步：將結塊的糖漿研磨成粉末狀態，制作完成。
10.糖漿的工藝流程
早期，商業化加工果糖主要以菊粉為原料。通過控制菊粉多聚果糖(Polyfructan)的水解，其中β-(1→2)糖苷鍵斷裂，釋放出含量豐富的呋喃果糖，呋喃果糖隨后轉化成更為穩定的異構物吡喃果糖。此法生產成本高，不適合果糖的大規模加工需要。 1847年法國Dubrunfant的開拓性果糖加工的工作，以蔗糖為原料。20世紀60年代期間，歐洲開始工業化生產結晶果糖。所用的方法是通過蔗糖的轉化生成果糖和葡萄糖，之后通過離子排斥工藝來分離和純化，最后嚴格控制果糖的結晶，加工純結晶果糖。但是，果糖在水中的溶解度大，達到結晶過飽和度時的粘度太高，結晶操作困難，化學穩定性較低，整個生產周期超過一周。 1981年，密西西比河岸邊的美國伊利諾斯州的湯姆遜城出現了世界上最大的純結晶 果糖制造廠(名叫Xyrofin)。它是以液體葡萄糖漿為原料，經純化和酶異構化后，利用傳統的蔗糖提取果糖生產技術制造出質量特別高的結晶果糖，整個生產周期縮短至5天。 目 前，以果葡糖漿生產工藝為基礎，利用酶技術生產出結晶果糖。 工藝流程： 葡萄糖富集液 →回流 → 異構化酶柱 → 果葡糖漿
