1. 啤酒釀造機(jī)冷卻管管路接法

注塑機(jī)接冷卻水管的方法：

1、注塑機(jī)冷卻水分兩路，一路是模具冷卻，一路是油冷卻。

2、進(jìn)水管用三通分兩路，進(jìn)油冷器的加裝一個(gè)閥，調(diào)節(jié)進(jìn)水量。

3、回水可分開或匯集到一起，管子盡量大一些，有利排水。

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

2. 啤酒釀造機(jī)冷卻管管路接法圖

技術(shù)如下：

第一步原料：大麥芽1斤，水5斤，雞蛋清1—2個(gè)，酒花0.7—0.8錢，白糖1兩及酵母泥適量。

第二步加工方法：

　　1、麥芽汁的制取：將一斤大麥芽粉碎，加五斤水?dāng)嚢杈鶆蚍旁谒″佒校从脽崴M(jìn)行加熱），徐徐加溫至55—65℃，保持三小時(shí)左右。中間每隔半小時(shí)攪拌一次，溫度不可忽高忽低。以三小時(shí)后，每隔十分鐘取出一點(diǎn)麥芽汁用磺酒一滴進(jìn)行檢查，若無(wú)蘭色出現(xiàn)，說(shuō)明淀粉已轉(zhuǎn)化成麥芽糖，糖化操作已完成。

　　用紗布過(guò)濾除去殘?jiān)?。殘?jiān)杉尤肷倭繜崴?，沖洗，再過(guò)濾后廢棄。將兩次過(guò)濾所得濾液混合在一起（約2500毫升，若不足可加白糖水補(bǔ)充）。為了有利于麥汁的澄清，將蛋清先用筷子打起大量泡沫后加入麥汁中，另加酒花0.7—0.8錢白糖一兩。如無(wú)酒花，可用0.5兩柚皮或桂皮代替。麥汁加熱煮沸30分鐘，然后經(jīng)沉淀，過(guò)濾得澄清透明的汁液，冷卻至10—12℃?zhèn)溆谩?/p>

　　2、前發(fā)酵，酵母的添加與繁殖制啤酒所用的酵母最簡(jiǎn)單的辦法是取含有活酵母菌的桶裝生（鮮）啤酒做菌種，其用量為麥汁量的10%，或使用啤酒廠的副產(chǎn)品一酵線泥，用量為殫汁計(jì)量的0.5%左右。在一個(gè)消毒過(guò)的容器內(nèi)，先將麥汁250毫升（或啤酒酵母泥2.5錢）混合均勻，用已殺過(guò)菌的棒了攪拌均勻，在20—25℃的濕溫下培養(yǎng)12—24小時(shí)（酵母的添加量越多，起發(fā)時(shí)間越短），經(jīng)常攪拌，等發(fā)酵旺盛后，再倒入較大的容器內(nèi)，加入所有的麥汁進(jìn)行發(fā)酵。

　　3、主發(fā)酵：在麥汁中添加酵母18—24小時(shí)后，液面開始有魄泡沫升起，稱為起泡。經(jīng)過(guò)2—3天后，泡沫起來(lái)越來(lái)越多，稱為高泡期。延續(xù)2—3天后，泡沫逐漸下降，稱為落泡。

　　主發(fā)酵的溫度應(yīng)控制在8—12℃為宜，發(fā)酵時(shí)間約經(jīng)過(guò)5—7天左右。落泡之后，口嘗發(fā)酵液，喝到口中感到醇厚柔和，具有麥芽的香味，飯后殺口，不應(yīng)有酸味或其它怪味，這就是嫩啤酒了。

3. 啤酒生產(chǎn)線管路設(shè)計(jì)

有的，內(nèi)蒙古赤峰市啤酒廠就有啤酒管道，但啤酒管道不能離啤酒廠路程遠(yuǎn)

4. 啤酒釀造機(jī)冷卻管管路接法圖片

在完成紅外線測(cè)溫儀與導(dǎo)線的連接后，應(yīng)將接線盒上的出線孔螺栓擰緊，然后再將接線盒蓋好。接線盒的出線孔應(yīng)該向下，以免因密封不良而使水、灰塵、和贓物等落入接線盒中;

　　2、紅外接線盒內(nèi)的溫度不宜過(guò)高。因?yàn)檠a(bǔ)償導(dǎo)線的熱電特性僅在0-100度(或200度)范圍內(nèi)才與紅外測(cè)溫儀的熱電特性相一致，超過(guò)此溫度將產(chǎn)生附加誤差，所以安裝時(shí)要使接線盒避開高溫區(qū)。通常作法是將測(cè)溫儀彎曲成一定角度，使接線盒遠(yuǎn)離熱源或用水冷卻接線盒的方法使接線盒不至溫度過(guò)高;

　　3、紅外測(cè)溫儀回路的插接件(包括接線盒中的接線柱、接線片)如果溫度均勻，則不影響紅外測(cè)溫儀回路的熱電勢(shì)值。但在許多場(chǎng)合下，由于插接件受熱狀況不同，從而引起附加熱電勢(shì)造成測(cè)量誤差。為了減少此項(xiàng)誤差，應(yīng)使連接導(dǎo)線與熱電極盡量靠近，而且連接正、負(fù)熱電極的兩個(gè)插接件也應(yīng)盡量靠近，使補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電極連接的兩個(gè)接點(diǎn)溫度盡可能一致。

5. 啤酒釀造機(jī)冷卻管管路接法視頻

通常會(huì)使用PVC或鍍鋅管，使用鍍鋅管的比較多，多數(shù)配水泵使用，相對(duì)于冷卻塔來(lái)說(shuō)，它的出水管接水泵，進(jìn)水管接設(shè)備或者冰水主機(jī)，中間配閥門，單向閥等改變水的路徑或者保證水的流向。 萊垍頭條

6. 啤酒灌裝機(jī)酒閥構(gòu)造

啤酒設(shè)備廠應(yīng)用的灌裝機(jī)一般為旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)依據(jù)生產(chǎn)能力的大小,灌裝閥多為100~200個(gè)。瓶子由進(jìn)瓶輸送帶送入灌裝機(jī)。通過(guò)進(jìn)瓶螺旋(定距分隔機(jī)構(gòu))將瓶子按一定的間距分開,并經(jīng)由進(jìn)瓶星輪進(jìn)入可作升降運(yùn)動(dòng)的托瓶盤上,使瓶子在灌裝閥下方定位,并完成灌裝操作。

灌裝機(jī)的操作過(guò)程是:瓶子被推升定位到灌裝閥上,經(jīng)過(guò)一次或兩次抽真空,背壓操作,等壓灌裝,液位校正,卸壓,最后瓶子又隨托瓶盤降下并被送出灌裝機(jī)。

7. 啤酒生產(chǎn)線工藝流程與設(shè)備

用啤酒設(shè)備釀造精釀啤酒時(shí)，不僅對(duì)啤酒設(shè)備的質(zhì)量有要求，而且在釀酒的操作過(guò)程中對(duì)水質(zhì)的處理也要掌握方法。在精釀啤酒廠用煮沸法處理水可以使部分可溶性的碳酸氫鹽分解為不溶性的碳酸鹽和二氧化碳,以降低水的暫時(shí)硬度。

因生產(chǎn)用水的性質(zhì)不同,煮沸法除鹽的效果相差懸殊,即使處理同一種水,煮沸條件不同,也會(huì)收到不同的效果。

(1)單用煮沸法不能除去碳酸鈉和碳酸氫鈉。如果水中碳酸鈉和碳酸氫鈉含量較高,則必須考慮采用其他水處理方法。

(2)煮沸除鹽效果與碳酸氫鹽分解所必需的溫度(75℃)有關(guān),更重要的是必須加強(qiáng)攪

拌或通入壓縮空氣,以及時(shí)排除水中游離的二氧化碳。這是因?yàn)?隨著煮沸時(shí)間的延長(zhǎng),碳酸鹽析出的量不斷增多,而碳酸氫鈣分解成碳酸鈣和二氧化碳的反應(yīng)是可逆的,如果不把從碳酸氫鈣中釋出的游離二氧化碳排掉,便會(huì)發(fā)生如下的可逆反應(yīng),而且這一反應(yīng)會(huì)阻止碳酸氫鹽的分解。

(3)去除碳酸鎂時(shí),最好添加氯化鈣而不加硫酸鈣。因?yàn)闀?huì)發(fā)生如下反應(yīng),生成硫酸鎂,而硫酸鎂含量較高時(shí),會(huì)對(duì)啤酒口味產(chǎn)生不良影響,氯化鎂則無(wú)明顯的副作用。

8. 啤酒管道安裝

扎啤是生啤,但又有別于普通的鮮啤酒 據(jù)專業(yè)人士介紹，扎啤是通過(guò)使用專業(yè)加工設(shè)備及特殊工藝除菌以達(dá)到啤酒的生物穩(wěn)定性。在運(yùn)輸過(guò)程中必須用冷藏車，在銷售過(guò)程中，扎啤通常是儲(chǔ)存在不銹鋼扎啤桶內(nèi)，利用二氧化碳背壓后，再經(jīng)過(guò)帶制冷裝置的售酒機(jī)來(lái)銷售。 如今市場(chǎng)上出售的幾元1扎的啤酒，實(shí)際上是普通的鮮啤酒，即不經(jīng)過(guò)巴氏殺菌的鮮啤酒。

這種鮮啤酒在市場(chǎng)上通常是儲(chǔ)存在塑料保鮮桶和不銹鋼桶內(nèi)，利用桶本身的保溫功能來(lái)達(dá)到保鮮和適宜的溫度。據(jù)青島啤酒工程安裝公司總經(jīng)理、高級(jí)工程師黃克興說(shuō)，現(xiàn)在餐館里賣的所謂的扎啤大都是裝在不銹鋼桶內(nèi)的普通鮮啤酒。這種不銹鋼桶由于是雙層保溫，因此啤酒的口感既清涼可口，價(jià)格又便宜，很受普通百姓的歡迎。

于是人們就把普通鮮啤誤認(rèn)為是扎啤了。 啤酒按生產(chǎn)方式可分為生啤和熟啤。生啤是指不經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)高溫殺菌的啤酒，這類啤酒一般就地銷售，保存時(shí)間不宜太長(zhǎng)。因此，市場(chǎng)上很多生啤都是桶裝的。熟啤是經(jīng)過(guò)滅菌處理的啤酒，保存時(shí)間較長(zhǎng)。 生啤酒中的鮮酵母可以促進(jìn)胃液分解、增進(jìn)食欲，增強(qiáng)消化功能，易使人發(fā)胖，所以瘦人宜飲生啤。

熟啤則經(jīng)巴氏殺菌后鮮酵母被殺滅了，所以胖人宜喝熟啤。