本篇文章給大家談談《精釀啤酒銷售專員》對應的知識點，希望對各位有所幫助。
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釀酒熊精釀啤酒的工藝流程是怎樣?
（1）啤酒原料麥芽前期的準備工作：
第一步：精選麥芽，麥芽分為不同種類，選擇好的麥芽是釀造精釀啤酒的基礎；
第二步：麥芽的浸泡，主要作用是除去麥芽中的灰塵、雜物和其他有害的物質，提高麥芽的含水量，達到麥芽比較理想的狀態；
第三步：麥芽發芽,主要作用讓麥粒內部轉化成各種酶，其中淀粉、半纖維、蛋白質等高分子物質分解，為了滿足后期糖化的需求；
第四步：干燥與培焦：去除麥芽中的水分，避免麥芽腐敗變質便于儲存，與此同時去除麥芽中的生腥味，終止麥芽的生長和?儲存?分解，此時產生麥芽香味；
第五步：去除麥芽的根，根具有很強的吸濕性，不便于麥芽的儲存，同時根芽有不良的苦味，如果不去除會影響啤酒的口味。
（2）原料的粉碎
用啤酒設備的輔機粉碎機將準備好的麥芽進行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面積，可溶性的物質容易溢出，有利于酶的化學作用，粉碎可以使麥芽不溶性的物質進一步分解。
（3）麥芽糖化過程
把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進行糖化。就是把麥芽分解成不同的水解酶。
（4）麥汁的過濾
糖化結束后，麥芽中的一些物質分解完成，迅速溶解的可溶性物質和不溶性物質分離，得到了澄清麥芽汁。
（5）麥汁的煮沸
過濾完后的麥芽汁，放入煮沸罐，進行煮沸。將麥芽汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中加入啤酒花。
（6）麥汁煮沸過程中加入酒花和酵母
酒花的作用主要有：平衡口味(啤酒花它所含的苦味可以平衡麥汁的自然甜度，同時使啤酒的余味清新爽口)、形成泡沫、澄清麥汁。使得啤酒的味道口感好點。
（7）麥汁的冷卻
主要是用啤酒設備輔機制冷機將麥汁迅速冷卻，降低麥汁的溫度，使其溫度達到適合酵母發酵的要求，析出和分離出麥汁中的冷、熱固體物，提高釀造啤酒的質量，改善啤酒發酵的條件。
（8）麥汁的發酵
主要是將麥汁導入發酵罐里進一步發酵，控制好溫度，讓酵母出于最佳的生理狀態，可發酵的糖類物質轉換成二氧化碳和酒精。
（9）濾酒
將發酵好的啤酒，通過分離的方式，把殘余的固體沉積物清除，得到清爽啤酒。
精釀啤酒制作時對于溫度要求很高，對此你了解多少？
啤酒的口味類型，按照江南大學顧國賢教授的概括，可以將啤酒分為醇厚與淡爽、濃烈與柔和四個基本類型，同時包括了這四種類型的啤酒之間的融合和程度上的差異，從圖中可以看出，這四種口味類型可以分為四個象限，分別有各自的代表品種類型。發酵 精釀啤酒：因為不需要太計較成本，所以發酵時間往往不會特別重視，不會太多考慮時間成本。最傳統的精釀啤酒發酵時間可長達2個月，這樣啤酒發酵充分，麥芽汁濃度更高，風味更為濃郁。
啤酒的口味感覺，根據啤酒所使用的的原料特點和啤酒品種特點的需要，應該會有酸、甜、苦、澀等基本口味特點。不同的啤酒品種會有不同的基本口味感覺程度，例如，發酵度偏低或麥汁飲料、果汁啤酒往往偏甜，濃黑啤酒大多偏苦，上面發酵啤酒則偏酸等。
啤酒的異雜味，不管什么啤酒品種都必須有非常純正、干凈和清爽的口味特點，不得帶有不應該有的異雜味。啤酒可能出現的異雜味有很多，例如麥皮味，鐵腥味、焦糊味、不良的苦味與后苦味、咸味、霉味、澀味以及膩厚味等，如果啤酒有不同類型的異雜味，意味著啤酒的產品質量存在嚴重缺陷。
所謂“一入精釀深似海，從此工啤是路人”，雖有夸張，卻也點出了精釀啤酒在口感和味道上帶給人的享受更勝一籌。原料 精釀啤酒只使用麥芽、啤酒花、酵母和水進行釀造，不添加任何人工添加劑，麥芽含量多，啤酒花添加多，所釀造出來的麥芽汁濃度高。通常，精釀啤酒釀造時不需要太多考慮成本，多數會選擇上等的原料釀造而成。工藝 精釀啤酒多為艾爾工藝，酵母在發酵罐頂端工作，浮在酒液的上方，發酵溫度一般控制在10-20℃。發酵罐通常較小，發酵結束后不進行過濾和殺菌處理。
精釀啤酒制作過程是什么？
精釀啤酒設備主要由粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、控制系統、CIP清洗系統、水處理系統等組成。釀造的主要原料包括：水、麥芽、酒花、酵母四種，其具體釀造過程如下：
一、原料的準備
（1）選擇能夠符合飲用標準的自來水是最好的。
（2）麥芽：釀制啤酒應全部選用最好的進口澳麥和加麥。
（3）酒花：酒花小編也有分享過哦，酒花直接決定了啤酒泡沫和口味
（4）酵母：將麥芽糖被酵母轉化為酒精和二氧化碳。酵母主要分為兩種類型：艾爾酵母和拉格酵母，主要根據發酵部位不同來區分的；酵母的形式：干酵母和液態酵母兩種。
二、啤酒具體釀造過程
（1）啤酒原料麥芽前期的準備工作：
第一步：精選麥芽
第二步：麥芽的浸泡，主要作用是除去麥芽中的灰塵、雜物、微生物和其他有害的物質，提高麥芽的含水量。
第三步：麥芽發芽,主要作用讓麥粒內部轉化成各種酶，其中淀粉、半纖維、蛋白質等高分子物質分解，為了滿足后期糖化的需求。
第四步：干燥與培焦：去除麥芽中的水分，避免麥芽腐敗變質便于儲存，與此同時去除麥芽中的生腥味，終止麥芽的生長和酶的分解，此時產生麥芽香味。
第五步：去除麥芽的根，根具有很強的吸濕性，不便于麥芽的儲存，同時根芽有不良的苦味，如果不去除會影響啤酒的口味。
（2）原料的粉碎
我們用啤酒設備的輔機粉碎機將準備好的麥芽進行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面積，可溶性的物質容易溢出，有利于酶的化學作用，粉碎可以使麥芽不溶性的物質進一步分解。
（3）麥芽糖化過程
糖化主要是為了產生麥汁，利用麥芽中的水解酶，將麥芽中不溶性高的高分子物質分解為可溶性的物質。
（4）麥汁的過濾
將糖化過程中產生不容性的麥糟和原料液體分離，得到澄清的麥汁。
（5）麥汁的煮沸
麥汁的煮沸主要是為了穩定麥汁的成分，麥汁滅菌，蛋白質的變性、固態物質沉淀、酶的鈍化等。
（6）麥汁煮沸過程中加入酒花和酵母
酒花的作用主要有：天生的防腐劑、平衡口味(啤酒花它所含的苦味可以平衡麥汁的自然甜度，同時使啤酒的余味清新爽口)、形成泡沫、澄清麥汁。
（7）麥汁的冷卻
主要是用啤酒設備輔機制冷機將麥汁迅速冷卻，降低麥汁的溫度，使其溫度達到適合酵母發酵的要求，析出和分離出麥汁中的冷、熱固體物，提高釀造啤酒的質量，改善啤酒發酵的條件。
（8）麥汁的發酵
主要是將麥汁導入發酵罐里進一步發酵，控制好溫度，讓酵母處于最佳的生理狀態，在這個過程中酵母將麥芽糖轉化成二氧化碳和酒精。
（9）濾酒
將發酵好的啤酒，通過分離介質，將固體懸沉物過濾去除，得到澄清爽口的啤酒。
啤酒釀造的工藝流程
有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度后，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。
發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。
過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
擴展資料
營養分析：
1、啤酒是以發芽大麥為主要原料釀造的一類飲料。含酒精度最低，營養價值高，成分有水分、碳水化合物、蛋白質、二氧化碳、維生素及鈣、磷等物質。有“液體面包”之稱，經常飲用有消暑解熱、幫助消化、開胃健脾、增進食欲等功能。
2、啤酒是由發醇的谷物制成的，因此含有豐富的B族維生素和其他招牌營養素，并具有一定的熱量，“液體面包”之稱雖有些過，但確實有類似之處。
3、啤酒特別是黑啤酒可使動脈硬化和白內障的發病率降低50%，并對心臟病有抵抗作用。
4、男性以及年輕女性經常飲用啤酒，可以減少年老時得骨質疏松癥的幾率。骨質的密度和硅的攝取量有密切關系，而啤酒中因為含有大量的硅，經常飲用有助于保持人體骨骼強健。
參考資料來源：百度百科-啤酒
精釀啤酒的釀造工藝流程
出糖就是把麥芽中的淀粉轉化為麥芽糖的過程。淀粉在生物酶的作用下可以轉化為麥芽糖，釀制啤酒的第一步工藝就是使麥芽中的淀粉轉化為麥芽糖并形成麥芽汁。
工具/原料
咕嚕精釀配方設計工具
方法/步驟
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萬能的生物酶
物酶是由活細胞產生的具有催化作用的有機物，大部分為蛋白質，也有極少部分為RNA。
也可以說是為了方便起見。在生物化學上，分為酸化還原酶、轉移酶、加水分解酶、脫離酶、異性化酶和合成酶等六大類。其中蛋白酶被用在釀酒中。
啤酒釀造中，當麥芽糖用量減少輔料增加時，常需要補充蛋白酶，使蛋白質充分降解，霉菌和細菌蛋白酶適合這一用途。微生物酸性蛋白酶還是有效的啤酒澄清劑。
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出糖中需要的生物酶
麥芽粒中含有大分子淀粉以及各種各樣的酶。生物酶可以對生物體中的生物起到催化作用。生物酶分工細致，由于點分個頭很大，要把淀粉分解成小分子糖，需要各種生物酶一起作用，只有了解各種生物酶活化環境與轉化機制才可以讓我們靈活有效的做好麥芽出糖的這一步驟。
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蛋白質的休止
啤酒釀造過程中，糖化階段，利用麥芽中羧基肽酶分解多肽形成氨基酸（α-氨基氮）和利用內切肽酶分解蛋白質形成多肽和氨基酸。蛋白質休止最佳pH為5.2～5.3，最適溫度：形成α-氨基氮為45～50℃，形成可溶性多肽為50～55℃，作用時間為10～120min。
蛋白質休止的主要目的
① 再發芽程度不高，或者有非發芽谷物出現時，蛋白質休止可以降低麥芽汁的黏度；
② 可以防止出現冷霧現象。（冷霧現象：啤酒在冰凍后液體渾濁，升溫后即變清的一種現象。）
可以使啤酒的泡沫更加細膩。
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淀粉轉化
出糖的主要步驟就是把淀粉轉化為麥芽糖，alpha-淀粉酶和beta-淀粉酶使對分解淀粉最重要的兩個生物酶。
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可發酵糖不可發酵糖
麥芽糖、蔗糖等都可以被發酵后產生酒精。這類就是可發酵糖。相反，就是不可發酵糖。
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出糖控制步驟
階梯溫度
一步溫度
水的比例
其他因素
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出糖相關的測量與計算
出糖終點的測量
PH值測定
添加水的溫度計算
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怎么釀造啤酒
1. 將麥芽碾磨，皮裂瓤碎。
2. 將麥芽放入糖化保溫桶，加入15升熱水混合，目標溫度66-68攝氏度。糖化一個小時。
3. 將麥芽糖汁過濾到煮鍋，再加入5升熱水混合麥芽糊洗兩次，混入前面的糖汁。
4. 將糖汁煮沸騰。
5. 40分鐘后加入部分啤酒花，再煮60分鐘，加入余下啤酒花，煮6分鐘。
6. 將糖汁，急速水浴降溫至23攝氏度；轉移至發酵桶內，加入酵母；發酵7-14天。
7. 裝瓶，加放少量糖，進行再發酵。14天以后，入冰箱保存。開喝！
糖化工藝
薯類和谷類以及野生植物原料經過加壓蒸煮，淀粉糊化成為溶解狀態，但是還不能直接被酵母菌利用，發酵生成酒精。因此，經過蒸煮以后的糊化醪，在發酵前必須加入一定量的糖化劑，使溶解狀態的淀粉，變為酵母能夠發酵的糖類，這一個由淀粉轉變為糖的過程，稱為糖化。糖化過程是淀粉酶或酸水解的作用，把淀粉糖化變成可發酵性糖。
酒精生產上常用的糖化劑有麥芽和曲兩種，歐美、前蘇聯等國多采用麥芽作糖化劑，我國則普遍采用曲作糖化劑，此外，國外采用酶制劑作糖化劑已經成為必然的趨勢。如日本、波蘭、德國等一些國家應用酶法糖化已逐步普及。上述這些糖化劑內部含有一系列的淀粉酶，但不同的糖化劑所含的酶也不相同。糖化過程是一個復雜的生物化學變化過程，其中包括液化和糖化的作用，同時也經過一系列中間產物的變化，最終產物才是可發酵性糖，還有一些是屬于非發酵性糖。
發酵工藝
葡萄糖在酒化酶的作用下，進行水解生成乙醇(C2H5OH)，形成發酵液(質量分數為10%～18%)。而且，在酒的發酵過程中，窖池中會產生種類繁多的微生物和香味物質，并且慢慢地向泥窖深入滲透，變成了豐富的天然香源。窖齡越長，微生物和香味物質越多，酒香越濃。新生的窖池微生物少且不均衡，新陳代謝方向不定，釀制的酒新泥味很重。老泥窖由于使用時間歷久，有益微生物不斷純化、富集，使產的酒越來越好，越來越香，一般窖池要經過20年的自然老熟方能出部分質量較好的酒，同時，越是連續使用時間長的窖池生產的灑也就越好。
過濾工藝
在古代，酒的過濾技術并不成熟之時，酒是呈混濁狀態的，當時稱為“白酒”或“濁酒”。后來，國內外相繼開發應用過濾精度及效能高的酒用過濾機，有力地推動了釀酒業的發展。酒用過濾機的使用使啤酒、葡萄酒、黃酒等清亮、透明而且穩定性好，提高了成品酒的外觀，不僅體現了酒的高質量，也能誘發消費者的飲用欲望。
滅菌工藝
釀造酒是糧食及水果等釀造的食品，其營養成分十分豐富，內含氨基酸及蛋白質、維生素和對人體有益的低聚糖等成分，由于酒在生產和加工過程中，空氣和容器上有雜菌，酒自身發酵中產生了大量的酵母菌、酶菌等，要讓釀造酒貯藏增香，保證酒液久貯不變質，關鍵要做好酒的滅菌工作。
滅菌的方法很多，有高溫滅菌法、紫外線滅菌法、臭氧滅菌法、膜過濾滅菌法等。國內各黃酒企業一般都是用高溫滅菌法，它成本低、操作簡單、滅菌效果好，其他幾種方法雖能達到滅菌的目的，但成本大，有的會影響酒的口味和黃酒特有的風味。
關于《精釀啤酒銷售專員》的介紹到此就結束了。