本篇文章給大家談談《桶裝啤酒原理圖》對應的知識點，希望對各位有所幫助。
本文目錄一覽：
- 1、釀造啤酒需要什么材料以及它的釀造原理.步驟
- 2、生啤、熟啤、原漿、純生、冰啤、扎啤有什么區別？
- 3、啤酒是怎么制造的
- 4、啤酒主要的化學成分？
- 5、所有啤酒制作的原理都是一樣的嗎？
- 6、冰啤和扎啤有什么不一樣
釀造啤酒需要什么材料以及它的釀造原理.步驟
啤酒生產大致可分為麥芽制造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個主要過程 。
麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存﹕剛收獲的大麥有休眠期﹐發芽力低﹐要進行貯存後熟。
大麥精選﹕用風力﹑篩機除去雜物﹐按麥粒大小篩分成一級﹑二級﹑三級。
浸麥﹕在浸麥槽中用水浸泡2～3日﹐同時進行洗凈﹐
除去浮麥﹐使大麥的水分(浸麥度)達到42～48％。
發芽﹕浸水後的大麥在控溫通風條件下進行發芽﹐形成各種﹐使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13～18℃﹐發芽周期為4～6日﹐根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥﹕目的是降低水分﹐終止綠麥芽的生長和的分解作用﹐以便長期貯存﹔使麥芽形成賦予啤酒色﹑香﹑味的物質﹔易于除去根芽﹐焙燥後的麥芽水分為3～5％。貯存﹕焙燥後的麥芽﹐在除去麥根﹐精選﹐冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
啤酒釀造
有以下5道工序。主要是糖化﹑發酵﹑貯酒後熟3個過程。
原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化﹕將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後﹐維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)﹐以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白﹑糖化休止時間及溫度上升方法﹐根據啤酒的性質﹑使用的原料﹑設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後﹐在煮沸鍋中煮沸﹐添加酒花﹐調整成適當的麥汁濃度後﹐進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。
發酵﹕冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵﹐用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時﹐最高溫度控制在8～13℃﹐發酵過程分為起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO含量低﹐不宜飲用。
後酵﹕為了使嫩啤酒後熟﹐將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右﹐調節罐內壓力﹐使CO溶入啤酒中。貯酒期需1～2月﹐在此期間殘存的酵母﹑冷凝固物等逐漸沉淀﹐啤酒逐漸澄清﹐CO在酒內飽和﹐口味醇和﹐適于飲用。過濾﹕為了使啤酒澄清透明成為商品﹐啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為﹕過濾能力大﹑質量好﹐酒和CO的損失少﹐不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾﹑紙板過濾﹑微孔薄膜過濾等。
啤酒灌裝
灌裝是啤酒生產的最後一道工序﹐對保持啤酒的質量﹐賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛生標準﹐盡量減少CO損失和減少封入容器內的空氣含量。
桶裝﹕桶的材質為鋁或不銹鋼﹐容量為15﹑20﹑25﹑30﹑50l。其中30l為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不長﹐適于當地銷售。
瓶裝﹕為了保持啤酒質量﹐減少紫外線的影響﹐一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽(鹼液2～5％﹐40～70℃)浸泡﹐然後通過洗瓶機洗凈﹐再經灌裝機灌入啤酒﹐壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌後﹐檢查合格即可裝箱出廠。
罐裝﹕罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。戰後經一系列技術改造﹐需要量逐步上升。1966年﹐美國的瓶裝與罐裝之比已為52﹕46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕﹐運輸攜帶和開啟飲用方便﹐因此很受消費者歡迎﹐發展很快。
PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝﹕自1980年後投放市場﹐數量逐年增加。其優點為高度透明﹐重量輕﹐啟封後可再次密封﹐價格合理。主要缺點為保氣性差﹐在存放過程中﹐CO逐漸減少。增添涂層能改善保氣性﹐但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌﹐需采用特殊的灌裝程序﹐以避免攝入空氣和污染雜菌。
生啤、熟啤、原漿、純生、冰啤、扎啤有什么區別？
1、生啤：
不經過傳統高溫殺菌和二次發酵的啤酒，這類啤酒一般就地銷售，保存時間不宜太長。因此，市場上很多生啤都是桶裝的。相比傳統啤酒，生啤口味更加純正、清爽，清醇透亮的金黃色澤和潔白細膩的泡沫，更讓人感覺滴滴新鮮的品質。
生啤本身又可分為混生啤酒和純生啤酒。混生啤酒釀造合格后，不經過巴氏消毒處理，直接將散裝啤酒拉到商店銷售，口感優于熟啤，但因其不殺菌，不充氧，如不q降溫喝到口中的是無氣泡的微苦味水，且在常溫下僅能保鮮一二天。
2、熟啤：
經過嚴格加工、滅菌后包裝的啤酒，犧牲掉的是活的酵母菌和脆弱的酯類、蛋白、啤酒花等風味，保質期長，因此更適合批量生產和大規模銷售。
3、原漿：
原漿啤酒是不加水，不經過濾，不經滅活工序，保留鮮活酵母的生啤酒原液。原漿啤酒泡沫極其豐富，香氣濃郁，口味新鮮純正，風味獨特，是啤酒家族中名符其實的超級液體面包。
4、純生：
純生啤酒的生產不經高溫殺菌，采用無菌膜過濾技術濾除酵母菌、雜菌，使啤酒避免了熱損傷，保持了原有的新鮮口味。其次純生啤酒是采用無菌膜過濾除菌技術，濾除了酵母菌和雜菌，保質期可達180天。生啤酒雖然也未經高溫殺菌，但它采用的是硅藻土過濾機，只能濾掉酵母菌，雜菌不能被濾掉，因此其保質期一般在3-7天。
5、冰啤：
既不是冰凍后的啤酒，也不是啤酒加冰塊，它是以這種啤酒的生產過程的特點來命名的。冰啤的釀造原理是，將啤酒處于冰點溫度，使之產生冷混濁（冰晶、蛋白質等），然后濾除，生產出清澈的啤酒。啤酒的酒精含量在3—4%，而冰啤則在5.6%以上，高者可達10%。其實冰啤與普通啤酒只要區別在于發酵液到清酒間的過濾階段，增加了冰晶化處理的過程。冰啤色澤特別清亮，口味柔和、醇厚、爽口，尤其適合年輕人飲用。
啤酒是怎么制造的
釀造過程
制麥工序
收割好的啤酒麥，至少得先經過6～8周儲藏，等養足發芽力后才能用于啤酒制造。先用精選機將雜質去掉，再用篩選機選出顆粒均勻的大麥。
〔浸麥〕
將大麥放在麥槽里，使其吸收發芽所需的足夠水分。
〔發芽〕
通過浸麥槽的網狀底部下面連續送4～6天的濕空氣，當大麥的麥根長到麥粒的1.5倍時，麥芽長到麥粒長度的2/3左右。在這期間，芽內的糖化酶形成并充滿活力。這時生成的麥芽叫綠麥芽。
〔烘干〕
用熱風將綠麥芽烘干，使其停止生長，產生出啤酒所需的色素。然后用除根機去掉麥芽根部，放到筒倉里儲藏起來。麥芽分淡色啤酒用的淡色麥芽和做黑啤酒、stout啤酒用的濃色麥芽。這主要通過調節烘干溫度和時間制成。
釀造工序
〔裝料〕
先將麥芽粉碎，再加入大米等輔料和溫水攪拌，加熱到適當溫度。由于麥芽里的梅的作用，麥芽和輔料中的淀粉被糖化變成麥芽糖。麥芽里的蛋白質也被分解，糖化醪液就作成了。將其過濾后得到的澄清的麥汁（糖汁）灌到煮沸鍋內。再加入啤酒花，一起煮沸，讓啤酒花特有的清香和苦味融入麥汁里。根據啤酒種類的不同，裝料時所用的溫度和時間也不同。這一切操作都由計算機控制完成。做好的熱麥汁在完全無菌的狀態下被送入發酵室進行冷卻（一般冷卻到5～6℃）。
〔發酵·儲酒〕
在冷卻后的麥汁里加入啤酒酵母。酵母開始發酵將麥汁中的糖分分解成酒精和碳酸氣。經過1周的低溫發酵，就生成了嫩啤酒。這1周的發酵叫做“主發酵”或“前發酵”。嫩啤酒的口感和香味比較粗，把嫩啤酒放在0℃以下的低溫下儲藏幾十天，讓它慢慢熟化。我們稱這個過程叫“后發酵”或“儲酒”。儲酒期間發酵時生成的碳酸氣逐漸融入酒內。Lager這個名字就是從儲藏（Lager）這道工序得名而來的。
屋外發酵儲酒罐，既可用于發酵又可用于儲酒，使得大量生產品質更為安定的啤酒成為可能。完全熟化后的啤酒，經過過濾后，誘人的琥珀色啤酒就誕生了。青制啤酒為了讓廣大顧客朋友能享受到啤酒的純天然美味，精心細致設計每一道工序和流通環節，青制啤酒無論是瓶裝、罐裝還是桶裝，其中裝的都是和在啤酒屋喝到的一樣的生啤酒。
3．包裝工序
〔裝瓶〕
經過嚴格選擇的瓶子先在洗瓶機里，用高溫堿水進行完全的消毒、殺菌。經過清潔檢驗的瓶子被送到裝瓶機。冷卻到-1～0℃之間的過濾后的啤酒在裝瓶機上裝入瓶中。新型裝瓶機的裝瓶速度約為每分鐘裝600瓶，并且利用瓶子自己的落差作業，裝瓶時的噪音很小。另外，為了確保啤酒不接觸空氣而氧化，注意在裝瓶前抽去空瓶中的空氣。 加上瓶蓋的瓶啤酒經過最終檢驗合格以后，貼上商標裝箱。
〔裝罐〕
從制罐工廠送來的密封包裝的空罐，等到了裝罐機流水線上才開封，并直接經過洗罐機被送去裝罐。裝罐和裝瓶一樣。都要經過封蓋機封蓋、檢驗和裝箱。這些工作都是由流水線自動操作，每分鐘生產約1200罐。
其他的小型桶、普通桶裝啤酒所用的裝制機器結構雖然多少有些不同，但基本原理一樣。
遍及全工序的監控機制、運用最新式的分析機器和分析技術的質量管理，以及品酒專家的味覺審查，保證了青制啤酒的美味！
啤酒主要的化學成分？
啤酒主要的化學成分是：水和乙醇。水H2O、乙醇CH3CH2OH 。
啤酒的原料為大麥、釀造用水、酒花、酵母以及淀粉質輔助原料（玉米、大米、小麥等）和糖類輔助原料等。
適于啤酒釀造用的大麥為二棱或六棱大麥。二棱大麥的浸出率高，溶解度較好，六棱大麥的農業單產較高，活力強，但浸出率較低，麥芽溶解度不太穩定。啤酒用大麥的品質要求為：殼皮成分少，淀粉含量高，蛋白質含量適中（9～12%），淡黃色，有光澤，水分含量低于13%，發芽率在95%以上。
擴展資料
啤酒酵母又分上面發酵酵母和下面發酵酵母。啤酒工廠為了確保酵母的純度，進行以單細胞培養法為起點的純粹培養。為了避免野生酵母和細菌的污染，必須嚴格要求啤酒工廠的清洗滅菌工作。
釀制濃色啤酒。
淡色啤酒用水要求為：無色，無臭，透明，無浮游物，味純正，無生物污染，硬度低，鐵、錳含量低（含量高對啤酒的色、味有害，而且能引起噴涌現象），不含亞硝酸鹽。
灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。
桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當地銷售。
參考資料來源：百度百科-啤酒
所有啤酒制作的原理都是一樣的嗎？
酒一般是用小麥大麥等粉碎加水發酵形成的，發酵時自然會富集 很多釀酒有益的微生物，它是釀酒用的糖化發酵劑。 2.糧食釀酒是釀酒酵母的發酵及一些產酯微生物產香。淀粉糖化然后無氧發酵生成乙醇。 釀醋是發酵產生乙醇微生物的有氧呼吸產生醋酸。 榨油是糧食本身還有的脂類成分。 3.糧食和果子都能釀酒是含糖都可以進行發酵產乙醇。 4.啤酒白酒是使用的微生物不同，發酵的工藝不同，使用產生不同的結果。 5.白酒高低度分別是本來出來的原酒大概70多度，這個不適合大多數人飲用，會加水還有一些特殊風味的調味酒進行勾兌到合適的度數。一般有55、52、45、38度等。
冰啤和扎啤有什么不一樣
親，還是我來回答一下這個問題吧。冰啤和扎啤雖然都是啤酒，但完全是不同的兩個概念，它們在釀造、包裝、販售上各有不同。
先說冰啤，冰啤的釀造過程基本上就是普通啤酒的釀造過程，但是在從發酵液到清酒間的過濾階段，增加了冰晶化處理的過程，普通的啤酒在貯藏過程當中，環境是不能過于冷的，一旦接近0度，就有很多冷凝固物析出，而且不可逆，不是溫度升高就可以再溶的，所以啤酒一旦急冷、超臨界溫度時，就會產生渾濁的現象，給啤酒的外觀造成很大的影響，甚至遭到拒絕飲用，后來人們發明了冰晶化處理的方法，就是在過濾前的幾乎是瞬間，讓啤酒處于零下幾度的狀態，讓容易冷凝的物質先析出，在經過過濾濾掉，這樣在啤酒后期的貯藏過程中再遇到冷，也不怕有很多的冷凝固物析出，這就叫冰啤。另外由于冷凝固物的析出，給啤酒帶來更爽的感覺。
再來說扎啤，扎啤來源于英文的jar，就是桶裝的意思，區別于瓶裝以及其他的包裝形式，目前國內流行的有保溫的桶裝和不銹鋼制造的桶裝啤酒。保溫的桶裝啤酒，在出廠后的一段時間里，由于桶的外壁加了保溫層，啤酒的溫度不會一下子上升，放出來飲用時基本上保持了出廠時的低溫狀態，喝起來口感還不錯。
不銹鋼制造的扎啤桶有保溫的也有不保溫的，一般在放啤酒時，要經過扎啤機，扎啤機有瞬間制冷的功能，還有后填充二氧化碳的功能，所以放出來的啤酒也能降低到很低的溫度，而且二氧化碳豐富，泡沫形態也好，很流行。但是由于沒保溫，雖然密封的很嚴，環境溫度高，還是會造成啤酒的過早變質，所以多數廠家都是半夜就送酒，當天要消費完畢，才能保證啤酒的新鮮度。這就是扎啤，如有其他問題，我們繼續探討，再會。
關于《桶裝啤酒原理圖》的介紹到此就結束了。