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啤酒生產(chǎn)的流程(啤酒生產(chǎn)的流程和方法)

來源:www.mqwn.com.cn???時(shí)間:2022-10-03 06:27???點(diǎn)擊:151??編輯:admin 手機(jī)版

1. 啤酒生產(chǎn)的流程和方法

啤酒學(xué)校考試還沒結(jié)束啊

不是搞啤酒的就不要誤導(dǎo)人家了,人家比你專業(yè)

按目前國(guó)內(nèi)通行的下面發(fā)酵工藝,分兩種情況

一罐法:主酵期(前期酵母有氧呼吸增殖,后期無氧呼吸,消耗掉大部分糖,產(chǎn)生酒精和CO2,及大部分風(fēng)味物質(zhì))、雙乙酰還原期(溫度比主酵稍高,酵母還原主酵期產(chǎn)生的雙乙酰至工藝要求)、降溫(降溫至儲(chǔ)酒溫度)、儲(chǔ)酒(一般0度以下儲(chǔ)酒若干天即可過濾),整個(gè)周期快的可以做到10-12天

兩罐法:主酵、雙乙酰還原、倒罐(將發(fā)酵液通過板換降溫至另一個(gè)大罐,降溫時(shí)間可大大縮短)、儲(chǔ)酒

2. 啤酒的生產(chǎn)工藝流程及操作要點(diǎn)

啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過程。 ①原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。②糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解酶作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化酶(β—淀粉酶和α—淀粉酶)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法,根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。③發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí),最高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味強(qiáng),口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。④后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。⑤過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在—1℃下進(jìn)行澄清過濾。對(duì)過濾的要求為:過濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

3. 啤酒釀造工藝流程步驟

啤酒發(fā)酵方式很多,有一罐法、兩罐法(發(fā)酵、貯酒分別進(jìn)行)、倒罐后處理法等等多種,需要分別按照不同的方法確定工藝。

啤酒發(fā)酵原料

水:對(duì)啤酒而言為較重要的成分,它必須是純凈無色無味;

麥芽:啤酒麥芽分大麥小麥,餐廳里的麥芽主要來自北方;

啤酒發(fā)酵過程是啤酒酵母在一定的條件下,利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進(jìn)行的正常生命活動(dòng),其代謝的產(chǎn)物就是所要的產(chǎn)品--啤酒。

4. 啤酒釀造的流程

生產(chǎn)工藝流程:

  充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒

  ↑

  菌種

  錐形罐發(fā)酵工藝

  (1)錐形罐發(fā)酵的組合形式

  錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種:

  ①發(fā)酵-貯酒式 此種方式,兩個(gè)罐要求不一樣,耐壓也不同,對(duì)于現(xiàn)代釀造來說,此方式意義不大。

  ②發(fā)酵-后處理式 即一個(gè)罐進(jìn)行發(fā)酵,另一個(gè)罐為后熟處理。對(duì)發(fā)酵罐而言,將可發(fā)酵性成分一次完成,基本不保留可發(fā)酵性成分,發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆茫缓筠D(zhuǎn)入后處理罐進(jìn)行后熟處理。其過程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離,去除酵母和冷凝固物,再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度,進(jìn)行1~2天的低溫貯存后開始過濾。

  ③發(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個(gè)發(fā)酵罐類似一罐法進(jìn)行發(fā)酵、貯酒,完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵,回收CO2、回收酵母,進(jìn)行CO2洗滌,經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后,在后調(diào)整罐內(nèi)對(duì)色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開始過濾操作。

  (2)發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定

  ①發(fā)酵周期

  由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短,優(yōu)質(zhì)啤酒發(fā)酵周期較長(zhǎng),淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長(zhǎng)。

  ②酵母接種量

  一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開始時(shí):10~20×10個(gè)/ml;發(fā)酵旺盛時(shí):6~7×10個(gè)/ml;排酵母后:6~8×10個(gè)/ml;0℃左右貯酒時(shí):1.5~3.5×10個(gè)/ml。

  ③發(fā)酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

  啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱為發(fā)酵最高溫度,一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型:低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度8℃左右;中溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度10~12℃;高溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度15~18℃。國(guó)內(nèi)一般發(fā)酵溫度為:9~12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段(主要是消除雙乙酰)時(shí)的溫度,一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度,這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高,發(fā)酵周期縮短,但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌;雙乙酰還原溫度增加,啤酒后熟時(shí)間縮短,但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低,發(fā)酵周期延長(zhǎng)。

  ④罐壓

  根據(jù)產(chǎn)品類型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時(shí)最高罐壓控制在0.07~0.08MPa。一般最高罐壓為發(fā)酵最高溫度值除以100(單位MPa)。采用帶壓發(fā)酵,可以抑制酵母的增殖,減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過多的現(xiàn)象,防止產(chǎn)生過量的高級(jí)醇、酯類,同時(shí)有利于雙乙酰的還原,并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為:

  CO2(%,m/m)=0.298+0.04p-0.008t

  其中 p --罐壓(壓力表讀數(shù))(MPa)

  t --啤酒品溫(℃)

  ⑤滿罐時(shí)間

  從第一批麥汁進(jìn)罐到最后一批麥汁進(jìn)罐所需時(shí)間稱為滿罐時(shí)間。滿罐時(shí)間長(zhǎng),酵母增殖量大,產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多,雙乙酰峰值高,一般在12~24h,最好在20h以內(nèi)。

  ⑥發(fā)酵度

  可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對(duì)于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為:低發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度48%~56%;中發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度59%~63%;高發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度65%以上,超高發(fā)酵度啤酒(干啤酒)其真正發(fā)酵度在75%以上。目前國(guó)內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。

  錐形發(fā)酵罐工藝要求

  ①應(yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果,每批次麥汁組成應(yīng)均勻,如果各批麥汁組成相差太大,將會(huì)影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為:濃度%(m/m)10±0.2,色度(EBC單位)5.0~8.0,pH5.4±0.2,α-氨基氮(mg/L)140~180。

  ②大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng),要求在16h內(nèi)裝滿一罐,最多不能超過24h,進(jìn)罐冷麥汁對(duì)熱凝固物要盡量去除,如能盡量分離冷凝固物則更好。

  ③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進(jìn)罐的時(shí)間間隔和滿罐的次數(shù),如果間隔時(shí)間長(zhǎng)次數(shù)多,可以考慮逐批提高麥汁的溫度,也可以考慮前一、二批不加酵母,之后的幾批將全量酵母按一定比例加入,添加比例由小到大,但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母,最后一批麥汁不加酵母的辦法。

  ④冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定,一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧,混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

  ⑤控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。

  ⑥應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收,以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。

  ⑦發(fā)酵罐最好采用不銹鋼材料制作,以便于清洗和殺菌,當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí),應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固,不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象,使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置,噴洗壓力應(yīng)控制在0.39~0.49MPa或更高。

5. 啤酒生產(chǎn)的流程和方法視頻

1、將桶上方的密封蓋條撕開;

2、旋轉(zhuǎn)把手;

3、保持進(jìn)氣狀態(tài);

4、把下面的塑料龍頭拉出;

5、旋轉(zhuǎn)即打開;

6、旋回即關(guān)閉。

6. 啤酒生產(chǎn)的一般流程

啤酒的工藝流程

啤酒釀造工藝流程被分為制麥、糖化、發(fā)酵和包裝四道工序。

(一)制麥工序

1、 將大麥放入浸麥槽進(jìn)行洗麥、吸水后,放入發(fā)芽箱進(jìn)行發(fā)芽直到成為綠麥芽;

2、將綠麥芽進(jìn)入干燥爐(塔)烘干,經(jīng)除根機(jī)去根,制成成品麥芽;

(二)糖化工序

1、將麥芽和大米等原料由投料口(立倉經(jīng)斗式提升機(jī))和螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部;

2、經(jīng)過去石、除鐵、定量和粉碎后進(jìn)入糊化鍋和糖化鍋進(jìn)行糖化分解成醪液;

3、過濾;

4、加入酒花煮沸然后去除熱凝固物最后進(jìn)行冷卻分離

(三)發(fā)酵工序

1、將潔凈的麥芽汁送入熱交換器進(jìn)行冷卻;

2、加入啤酒酵母使其發(fā)酵;

3、將成熟的啤酒過濾后即得到琥珀色的生啤酒。(根據(jù)啤酒和生產(chǎn)工藝的不同,發(fā)酵時(shí)間也會(huì)有所不同。一般來說,啤酒發(fā)酵過程需要6天左右,淡啤酒大約需要5天)。

(四)包裝工序

包裝的主要過程包括洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱出廠。

7. 啤酒釀造生產(chǎn)工藝流程

工業(yè)啤酒一般使用的是酵母下發(fā)酵的拉格工藝(Lager);而精釀啤酒使用的是酵母上發(fā)酵的艾爾工藝(Ale),而在精釀啤酒中,還細(xì)分了Stout、IPA、Pilsner等,不同工藝釀制出來的啤酒口感風(fēng)味不同,但都被歸納于精釀。

3、生產(chǎn)周期不同

工業(yè)啤酒一般使用的是酵母下發(fā)酵的拉格工藝(Lager);而精釀啤酒使用的是酵母上發(fā)酵的艾爾工藝(Ale),而在精釀啤酒中,還細(xì)分了Stout、IPA、Pilsner等,不同工藝釀制出來的啤酒口感風(fēng)味不同,但都被歸納于精釀。工業(yè)啤酒采用流水線的方式生產(chǎn),時(shí)間就是金錢,因此生產(chǎn)周期非常短,一般7天就發(fā)酵完成,10天就可以出成品;而精釀啤酒不太計(jì)較成本,發(fā)酵時(shí)間一般在26-60天左右,麥芽發(fā)酵充分、麥汁濃度更高,風(fēng)味更加濃郁。

8. 啤酒的生產(chǎn)步驟

一套日產(chǎn)500L的啤酒設(shè)備如何配置

大家好,我是鄭州大帝科技“最近比較忙的小張君”,伴隨著啤酒旺季的到來,每天都有很多咨詢、考察自釀啤酒項(xiàng)目的朋友;今天針對(duì)很多朋友關(guān)心的“如何配置一套500L的啤酒設(shè)備”這個(gè)問題給大家做一下詳細(xì)介紹。

首先,我們來看下日產(chǎn)500L的啤酒設(shè)備罐體組成有哪些,在這之前我先給大家介紹一下啤酒的制作流程:

粉碎-糖化-過濾-煮沸-旋沉-冷卻-發(fā)酵

從粉碎麥芽到冷卻的過程一般只需要幾個(gè)小時(shí),而自釀啤酒的發(fā)酵周期需要7-10天;因此發(fā)酵周期決定了發(fā)酵罐的多少。目前市場(chǎng)上商用啤酒設(shè)備一般采用500L的糖化系統(tǒng)搭配多個(gè)500L的發(fā)酵罐。根據(jù)公式:

啤酒設(shè)備產(chǎn)量 = 單個(gè)發(fā)酵罐的容積*發(fā)酵罐個(gè)數(shù)/發(fā)酵周期

我們把發(fā)酵周期取8天,日產(chǎn)500L的啤酒設(shè)備就需要一個(gè)500L的糖化系統(tǒng)搭配8個(gè)500L的發(fā)酵罐。有了上面的公式,相信你也可以自己根據(jù)日產(chǎn)量計(jì)算罐體個(gè)數(shù)。

其次,配置啤酒設(shè)備也要考慮到自己的裝修風(fēng)格,鄭州大帝啤酒設(shè)備有適合豪華裝修的木桶款,也有適合金屬風(fēng)的玫瑰金款,有復(fù)古風(fēng)格的木板款,也有時(shí)尚百搭的木紋款。

最后說一下其他的配置,比如粉碎機(jī)、離心泵、加熱棒、二氧化碳?xì)馄康鹊龋@些也是相對(duì)而言必備的大件,另外有一些小的配件,我這里有一份清單,感興趣的朋友可以留言交流。

9. 啤酒生產(chǎn)的流程和方法有哪些

如果僅在生產(chǎn)地零售,只需辦理營(yíng)業(yè)執(zhí)照,食品流通許可證即可。

如果你定量包裝,跨區(qū)域銷售,批發(fā),進(jìn)入批發(fā)市場(chǎng),農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、超市等需要辦理QS。

QS的費(fèi)用但申請(qǐng)費(fèi)、化驗(yàn)費(fèi)、咨詢費(fèi)、公關(guān)費(fèi)等大概三到四萬,根據(jù)您廠子的硬件條件和產(chǎn)品種類不同。反正也是挺麻煩的

10. 啤酒生產(chǎn)的流程和方法是什么

啤酒發(fā)酵一般發(fā)酵5~10日為一個(gè)周期。

啤酒在釀造過程中主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過程。

其中發(fā)酵過程是將冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí),最高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。

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