內容提要：【純生過程】

純生的過程是啤酒的釀造從開始到較后的純發酵，一直到現在的純生啤酒，從酵母開始，嚴格控制整個生產啤酒線的釀造，過濾和包裝等微生物污染。純生就是生產過程中不經巴氏，直接過濾除去微生物和懸浮物就灌裝的酒。

相比普通的酒更多的保留了啤酒的新鮮口味，對廠家的設備和管理水平要求很高。

純生啤酒介紹

純生啤酒是20世紀末在我國興起的，純生啤酒的釀造是啤酒界的一次革命，從原料、工藝、設備、均與傳統釀造啤酒有著巨大的區別，突出的特點就是無菌釀造、設備價值昂貴、生產成本加大，僅檢測費用比普通啤酒高20倍，可以說純生啤酒是高科技產品，因此它的價格較高。

啤酒的釀造從最初的自然發酵到相對的純種發酵，一直到當前的純生啤酒生產，是一個逐步擺脫野生酵母和細菌的污染，只靠純培養的啤酒酵母發酵的過程，其特點體現在純和生這兩個字上。

純生啤酒釀造過程

1、原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化的粉碎度。

2、糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度后，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。

3、發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時，溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO含量低，不宜飲用。

4、后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。

5、過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO的損失少，不影響酒的風味。