1. 啤酒酵母發(fā)酵溫度
工業(yè)啤酒一般使用的是酵母下發(fā)酵的拉格工藝（Lager）；而精釀啤酒使用的是酵母上發(fā)酵的艾爾工藝（Ale），而在精釀啤酒中，還細(xì)分了Stout、IPA、Pilsner等，不同工藝釀制出來的啤酒口感風(fēng)味不同，但都被歸納于精釀。
3、生產(chǎn)周期不同
工業(yè)啤酒一般使用的是酵母下發(fā)酵的拉格工藝（Lager）；而精釀啤酒使用的是酵母上發(fā)酵的艾爾工藝（Ale），而在精釀啤酒中，還細(xì)分了Stout、IPA、Pilsner等，不同工藝釀制出來的啤酒口感風(fēng)味不同，但都被歸納于精釀。工業(yè)啤酒采用流水線的方式生產(chǎn)，時間就是金錢，因此生產(chǎn)周期非常短，一般7天就發(fā)酵完成，10天就可以出成品；而精釀啤酒不太計較成本，發(fā)酵時間一般在26-60天左右，麥芽發(fā)酵充分、麥汁濃度更高，風(fēng)味更加濃郁。
2. 啤酒酵母發(fā)酵溫度過高的影響
不會！
1、40度是正常發(fā)酵需要的溫度。在經(jīng)過強烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保溫，米粒上即茂盛地生長出菌絲，此即酒曲。
2、在曲霉的淀粉酶的強力作用而糖化米的淀粉，因此，自古以來就把它和麥芽同時作為糖的原料，用來制造酒、甜酒和豆醬等。不同的酒曲發(fā)酵的溫度不一樣，夏天發(fā)酵要散熱，冬天要保溫。
3. 啤酒酵母發(fā)酵溫度多少合適
拉格啤酒（Lager），源于德文的“儲存”一詞，酵母桶底發(fā)酵，發(fā)酵溫度10-12℃，包括Pilsner、American Lager、Bock等。
4. 啤酒釀造的發(fā)酵溫度與釀酒酵母
啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
1、麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。
大麥精選：用風(fēng)力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。
發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。
貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
2、釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。
發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。
過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
3、灌裝
灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當(dāng)?shù)劁N售。
罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。
主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經(jīng)灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。
5. 啤酒酵母最佳發(fā)酵溫度多少
啤酒發(fā)酵分為兩段，這兩段所需溫度也是不同的第一段為高溫發(fā)酵期，一般在8到12度之間，這個階段主要的作用就是讓啤酒酵母和啤酒酒糟起到發(fā)酵的作用，讓酵母盡快的完成糖轉(zhuǎn)化為酒精的過程第二段為酒液低溫儲藏期，一般控制在0度左右，開始的時候是促使酵母遇冷沉降或者上浮聚集，利于酵母的回收處理，再者就是酒液的后成熟時期，使酒液更加成熟醇厚口感更飽滿適宜飲用
6. 啤酒酵母發(fā)酵溫度要求
根據(jù)口味和酒精度的需要，可以添加不同的糖或代糖。不同種類的啤酒酵母的適宜發(fā)酵溫度都有所不同，一般會選擇使用20-30攝氏度啤酒酵母，它能發(fā)酵葡萄糖、麥芽糖、半乳糖和蔗糖，不能發(fā)酵乳糖和蜜二糖，糖越多，所能產(chǎn)生的酒精和二氧化碳越多，糖分消耗完后，酵母開始消耗自身，直到最終休眠。
7. 啤酒酵母發(fā)酵溫度過高
高粱釀酒發(fā)酵升溫過高要降低溫度，對于環(huán)境溫度的調(diào)節(jié)方法，夏天一般是室內(nèi)打開門窗通風(fēng)散熱，冬天一般用棉被對容器進(jìn)行保溫等，空調(diào)也是一種選擇。
乳酸菌的最適生長溫度為37~45℃，醋酸菌的最適生長溫度在30-35度，而醋酸菌將酒精轉(zhuǎn)化酸的溫度最佳溫度為40℃~45℃，所以發(fā)酵過程中需要注意溫度不能過高，高溫情況下酵母迅速失活，而細(xì)菌迅速繁殖產(chǎn)酸。
8. 啤酒酵母 溫度
90℃熱水可以把酵母菌殺死。酵母在低于水的冰點或者高于47℃的溫度下， 酵母細(xì)胞一般不能生長，最適生長溫度一般在20～30℃。
酵母菌在有氧和無氧的環(huán)境中都能生長，即酵母菌是兼性厭氧菌，在有氧的情況下，它把糖分解成二氧化碳和水且酵母菌生長較快。在缺氧的情況下，酵母菌把糖分解成酒精和二氧化碳。
9. 啤酒酵母發(fā)酵溫度過低
會變壞。這離的溫度主要影響的是酒曲里的微生物。酒曲中有灰霉菌和酵母菌兩種微生 物。灰霉將淀粉轉(zhuǎn)化成糖，即糖化過程；酵母將糖轉(zhuǎn)化成乙醇，即酒化過程。只有這兩個過程都 進(jìn)行到適當(dāng)程度，才有美味的米酒。所以做米酒是應(yīng)該注意的是：
1)拌酒曲一定要在糯米涼透以后。否則，溫度太高熱糯米就把灰霉菌殺死了。結(jié)果要么是酸的臭的， 要么就沒動靜。
2)一定要密閉好。否則又酸又澀。
3)溫度低也不成。三十?dāng)z氏度左右最好。改進(jìn)辦法就是將溫度降低，重新加酒曲。因為之前的酒曲里的菌因為高溫已經(jīng)死了。希望對你有用。