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啤酒酵母發(fā)酵溫度(啤酒酵母發(fā)酵溫度過高的影響)

來源:www.mqwn.com.cn???時間:2022-10-16 09:51???點擊:101??編輯:admin 手機(jī)版

1. 啤酒酵母發(fā)酵溫度

工業(yè)啤酒一般使用的是酵母下發(fā)酵的拉格工藝(Lager);而精釀啤酒使用的是酵母上發(fā)酵的艾爾工藝(Ale),而在精釀啤酒中,還細(xì)分了Stout、IPA、Pilsner等,不同工藝釀制出來的啤酒口感風(fēng)味不同,但都被歸納于精釀。

3、生產(chǎn)周期不同

工業(yè)啤酒一般使用的是酵母下發(fā)酵的拉格工藝(Lager);而精釀啤酒使用的是酵母上發(fā)酵的艾爾工藝(Ale),而在精釀啤酒中,還細(xì)分了Stout、IPA、Pilsner等,不同工藝釀制出來的啤酒口感風(fēng)味不同,但都被歸納于精釀。工業(yè)啤酒采用流水線的方式生產(chǎn),時間就是金錢,因此生產(chǎn)周期非常短,一般7天就發(fā)酵完成,10天就可以出成品;而精釀啤酒不太計較成本,發(fā)酵時間一般在26-60天左右,麥芽發(fā)酵充分、麥汁濃度更高,風(fēng)味更加濃郁。

2. 啤酒酵母發(fā)酵溫度過高的影響

不會!

1、40度是正常發(fā)酵需要的溫度。在經(jīng)過強(qiáng)烈蒸煮的白米中,移入曲霉的分生孢子,然后保溫,米粒上即茂盛地生長出菌絲,此即酒曲。

2、在曲霉的淀粉酶的強(qiáng)力作用而糖化米的淀粉,因此,自古以來就把它和麥芽同時作為糖的原料,用來制造酒、甜酒和豆醬等。不同的酒曲發(fā)酵的溫度不一樣,夏天發(fā)酵要散熱,冬天要保溫。

3. 啤酒酵母發(fā)酵溫度多少合適

拉格啤酒(Lager),源于德文的“儲存”一詞,酵母桶底發(fā)酵,發(fā)酵溫度10-12℃,包括Pilsner、American Lager、Bock等。

4. 啤酒釀造的發(fā)酵溫度與釀酒酵母

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

1、麥芽制造

有以下6道工序。

大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發(fā)芽力低,要進(jìn)行貯存后熟。

大麥精選:用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物,按麥粒大小分級。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時進(jìn)行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。

發(fā)芽:浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13~18℃,發(fā)芽周期為4~6日,根芽的伸長為粒長的1~1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。

焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長和的分解作用,以便長期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì);易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。

貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

2、釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。

原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法,根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。

發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時,最高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。

后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。

過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

3、灌裝

灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。

桶裝:桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長,適于當(dāng)?shù)劁N售。

罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕,運輸攜帶和開啟飲用方便,因此很受消費者歡迎,發(fā)展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場,數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價格合理。

主要缺點為保氣性差,在存放過程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。

瓶裝:為了保持啤酒質(zhì)量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(堿液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通過洗瓶機(jī)洗凈,再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒,壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。

5. 啤酒酵母最佳發(fā)酵溫度多少

啤酒發(fā)酵分為兩段,這兩段所需溫度也是不同的第一段為高溫發(fā)酵期,一般在8到12度之間,這個階段主要的作用就是讓啤酒酵母和啤酒酒糟起到發(fā)酵的作用,讓酵母盡快的完成糖轉(zhuǎn)化為酒精的過程第二段為酒液低溫儲藏期,一般控制在0度左右,開始的時候是促使酵母遇冷沉降或者上浮聚集,利于酵母的回收處理,再者就是酒液的后成熟時期,使酒液更加成熟醇厚口感更飽滿適宜飲用

6. 啤酒酵母發(fā)酵溫度要求

根據(jù)口味和酒精度的需要,可以添加不同的糖或代糖。不同種類的啤酒酵母的適宜發(fā)酵溫度都有所不同,一般會選擇使用20-30攝氏度啤酒酵母,它能發(fā)酵葡萄糖、麥芽糖、半乳糖和蔗糖,不能發(fā)酵乳糖和蜜二糖,糖越多,所能產(chǎn)生的酒精和二氧化碳越多,糖分消耗完后,酵母開始消耗自身,直到最終休眠。

7. 啤酒酵母發(fā)酵溫度過高

高粱釀酒發(fā)酵升溫過高要降低溫度,對于環(huán)境溫度的調(diào)節(jié)方法,夏天一般是室內(nèi)打開門窗通風(fēng)散熱,冬天一般用棉被對容器進(jìn)行保溫等,空調(diào)也是一種選擇。

乳酸菌的最適生長溫度為37~45℃,醋酸菌的最適生長溫度在30-35度,而醋酸菌將酒精轉(zhuǎn)化酸的溫度最佳溫度為40℃~45℃,所以發(fā)酵過程中需要注意溫度不能過高,高溫情況下酵母迅速失活,而細(xì)菌迅速繁殖產(chǎn)酸。

8. 啤酒酵母 溫度

90℃熱水可以把酵母菌殺死。酵母在低于水的冰點或者高于47℃的溫度下, 酵母細(xì)胞一般不能生長,最適生長溫度一般在20~30℃。

酵母菌在有氧和無氧的環(huán)境中都能生長,即酵母菌是兼性厭氧菌,在有氧的情況下,它把糖分解成二氧化碳和水且酵母菌生長較快。在缺氧的情況下,酵母菌把糖分解成酒精和二氧化碳。

9. 啤酒酵母發(fā)酵溫度過低

會變壞。這離的溫度主要影響的是酒曲里的微生物。酒曲中有灰霉菌和酵母菌兩種微生 物。灰霉將淀粉轉(zhuǎn)化成糖,即糖化過程;酵母將糖轉(zhuǎn)化成乙醇,即酒化過程。只有這兩個過程都 進(jìn)行到適當(dāng)程度,才有美味的米酒。所以做米酒是應(yīng)該注意的是:

1)拌酒曲一定要在糯米涼透以后。否則,溫度太高熱糯米就把灰霉菌殺死了。結(jié)果要么是酸的臭的, 要么就沒動靜。

2)一定要密閉好。否則又酸又澀。

3)溫度低也不成。三十?dāng)z氏度左右最好。改進(jìn)辦法就是將溫度降低,重新加酒曲。因為之前的酒曲里的菌因為高溫已經(jīng)死了。希望對你有用。

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